El ASTM A192 es un tubo de caldera de acero al carbono sin costura para servicio de alta presión, con una resistencia a la tracción mínima de 325 MPa (47.000 psi), un límite elástico mínimo de 180 MPa (26.000 psi) y un rango de carbono de 0,06 a 0,18 por ciento. Los tubos se piden por diámetro exterior y espesor de pared, sobre base de pared mínima o pared promedio, y pueden suministrarse acabados en caliente o estirados en frío.
Descargar ficha de datos del tubo de caldera ASTM A192 (PDF) Resumen de una página de la gama de suministro, la química, las propiedades mecánicas y los documentos de inspección de esta página. La norma es el documento que rige.
Gama de medidas y especificación
- Diámetro exterior 1/2 pulg – 6 pulg (12,7 – 152 mm), el rango usual de tubo de caldera; mayor a pedido
- Espesor de pared 0,060 – 0,500 pulgada (1,52 – 12,7 mm), por pared mínima o pared promedio
- Longitud Tramos rectos según se pida, o doblados según plano
- Extremos Extremo liso, extremo biselado
- Tratamiento superficial Desnudo, aceitado, o decapado a pedido
- Proceso de fabricación Sin costura; acabado en caliente o estirado en frío
- Tratamiento térmico No requerido tal como se entrega; recocido o alivio de tensiones a pedido
- Norma de suministro ASTM A192 / ASME SA192, requisitos generales según ASTM A450
- Condición de entrega Acabado en caliente o estirado en frío, sin costura
Cómo se suministra este grado
- Inspección La realiza el departamento de inspección de la propia acería, independiente de producción, contra la norma de suministro indicada arriba. La inspección de tercera parte — SGS, BV o TUV, o un inspector que usted envíe — se puede coordinar en la acería o antes del embarque; dénos las fechas y el alcance en la etapa del pedido.
- Certificado En cada pedido se entrega de serie un certificado de fábrica según EN 10204 3.1 con el número de colada, la composición química y los resultados mecánicos. El EN 10204 3.2, refrendado por el inspector que usted designe, está disponible a pedido.
- Documentos con la mercancía El certificado de fábrica y la lista de empaque viajan con el embarque, y el número de colada es rastreable desde la colada hasta el producto terminado.
- Embalaje Embalaje marítimo de exportación: atado por medida con protección de extremos, protección anticorrosiva a pedido, estarcido con la medida, el grado y el número de colada.
- Cantidad mínima Un atado o un camión completo; se aceptan medidas mezcladas dentro de un atado.
- Plazo de entrega Se cuenta desde la confirmación del pedido, no desde la consulta. Medidas en stock 5–10 días; corrida de acería o fuera de stock 3–5 semanas. La ventana de entrega queda fijada en la cotización.
- Cómo suministramos Abastecemos a través de acerías aliadas; la acería fabricante se nombra en la cotización.
Composición química del ASTM A192 (%)
| Elemento | Requisito | Elemento | Requisito |
|---|---|---|---|
| Carbono, C | 0,06 – 0,18 | Silicio, Si | no especificado |
| Manganeso, Mn | 0,27 – 0,63 | Níquel, Ni | no especificado |
| Fósforo, P | 0,035 máx. | Cromo, Cr | no especificado |
| Azufre, S | 0,035 máx. | Molibdeno, Mo | no especificado |
El A192 es un acero de bajo carbono con un análisis estrecho: 0,06 a 0,18 por ciento de carbono y 0,27 a 0,63 por ciento de manganeso, con fósforo y azufre cada uno limitado a 0,035 por ciento y sin adición de aleación deliberada. El bajo carbono mantiene al tubo lo bastante dúctil para doblarse, enrollarse y expandirse en un colector, y el mínimo definido le da un piso de resistencia especificado; la banda estrecha de manganeso mantiene esa resistencia predecible de colada a colada. La consecuencia importante de la química es que el grado no mantiene resistencia a temperatura más allá de la del acero al carbono simple. El tubo está calificado para alta presión, no para alta temperatura de metal, y los dos límites tienen que leerse por separado del código aplicable.
Fuente: requisitos de composición química de ASTM A192 / ASME SA192. La norma es el documento que rige.
Propiedades mecánicas del ASTM A192
| Grado | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento | Condición de entrega |
|---|---|---|---|---|
| A192 (ASTM A192) | 325 MPa mín. (47.000 psi) | 180 MPa mín. (26.000 psi) | 35 % mín. | Sin costura, acabado en caliente o estirado en frío |
Las resistencias mínimas especificadas para el A192 son las mismas que para el grado de tubo de intercambiador de calor A179, y ambas están por debajo del grado de tubo de caldera y sobrecalentador A210, cuyo Grado A-1 se especifica a 415 MPa de tracción y 255 MPa de límite elástico y cuyo Grado C se especifica a 485 MPa y 275 MPa. La razón por la que un tubo de bajo carbono se sigue especificando para servicio de alta presión es que la contención de presión es un cálculo de espesor de pared: un tubo más grueso en un acero de bajo carbono contendrá la presión, y donde la temperatura de metal se mantiene dentro de lo que el acero al carbono simple tiene permitido, no hay razón para pagar por contenido de aleación. La cifra de alargamiento es el mínimo tabulado para la probeta estándar y debe leerse con el tipo de probeta mostrado en el informe.
Fuente: requisitos de tracción de ASTM A192 / ASME SA192. La norma es el documento que rige.
ASTM A192, A179 y A210: los grados de tubo de acero al carbono comparados
| Grado | Alcance | Química (C / Mn) | Tracción mín. | Límite elástico mín. |
|---|---|---|---|---|
| A192 | Tubos de caldera para servicio de alta presión | 0,06 – 0,18 / 0,27 – 0,63 | 325 MPa (47.000 psi) | 180 MPa (26.000 psi) |
| A179 | Tubos de intercambiador de calor y condensador, solo estirados en frío | 0,06 – 0,18 / 0,27 – 0,63 | 325 MPa (47.000 psi) | 180 MPa (26.000 psi) |
| A210 Grado A-1 | Tubos de caldera y sobrecalentador que necesitan más resistencia | 0,27 máx. / 0,93 máx. | 415 MPa (60.000 psi) | 255 MPa (37.000 psi) |
| A210 Grado C | Tubos de caldera y sobrecalentador, mayor resistencia | 0,35 máx. / 0,29 – 1,06 | 485 MPa (70.000 psi) | 275 MPa (40.000 psi) |
El A192 y el A179 normalmente se publican con la misma química de bajo carbono y la misma resistencia mínima, que es por lo que una colada a menudo se certifica doble para ambos. Lo que los separa es el alcance y la condición de suministro: el A192 está escrito para tubos de caldera y permite que el tubo sea acabado en caliente o estirado en frío, mientras que el A179 está escrito para tubos de intercambiador de calor y condensador y exige la ruta de estirado en frío. El A210 es el escalón de resistencia por encima de ambos, un tubo de medio carbono que se especifica donde la presión, o la pared de tubo que la presión exige, hace impracticables los grados de bajo carbono. Las líneas de la tabla son las que importan en la etapa de consulta; la elección entre ellas se hace desde la presión de diseño y la temperatura de metal.
Pedido de espesor de pared: pared mínima y pared promedio
| Base de pedido | Qué se garantiza | Efecto en el tubo suministrado | Cuándo se usa |
|---|---|---|---|
| Pared mínima | Cada medición a lo largo del tubo es al menos la pared indicada | La acería parte de un hueco más pesado, de modo que el tubo entregado es más grueso y pesado que la cifra nominal | Cuando la pared del cálculo de presión, o la pared que queda tras el margen de corrosión, es un mínimo verdadero |
| Pared promedio | El promedio de las mediciones alcanza la pared nominal, con lecturas individuales dentro de una banda de tolerancia | Más liviano y barato, pero paredes locales pueden ser más delgadas que la cifra nominal | Cuando el cálculo puede tolerar puntos delgados locales dentro de la banda de tolerancia |
El tubo de caldera se pide por diámetro exterior y espesor de pared antes que por medida nominal de tubería y cédula, y la pared se pide sobre una de las dos bases de arriba. La distinción cambia el diseño antes que solo el precio: sobre la base de pared promedio un tubo puede tener paredes locales más delgadas que la cifra nominal, de modo que un cálculo de presión escrito sobre la pared nominal es optimista salvo que el cálculo se haga sobre la base de pared promedio en todo. Sobre la base de pared mínima el número del plano es el número garantizado en cada punto, y el tubo es más pesado y costoso en consecuencia. La orden de compra y el certificado de fábrica deben indicar la misma base.
¿Qué es el tubo de caldera ASTM A192?
El ASTM A192 es la especificación de tubo de caldera de acero al carbono sin costura para servicio de alta presión. Es un acero de bajo carbono — 0,06 a 0,18 por ciento de carbono, 0,27 a 0,63 por ciento de manganeso, fósforo y azufre cada uno a 0,035 por ciento máximo — con una resistencia a la tracción mínima de 325 MPa (47.000 psi) y un límite elástico mínimo de 180 MPa (26.000 psi). El tubo debe ser sin costura y puede suministrarse acabado en caliente o estirado en frío, que es una de las diferencias prácticas con el grado de tubo de intercambiador de calor A179. El A192 se usa para tubos de caldera, tubos de pared de agua y economizador y piezas a presión similares donde el requisito de resistencia es moderado y la temperatura de metal se mantiene dentro del rango en que el acero al carbono simple tiene permitido trabajar.
A192, A179 y A210: qué los separa en realidad
Los tres grados de tubo de acero al carbono se parecen de manera confusa en un certificado de fábrica. El A179 y el A192 normalmente se publican con la misma química — 0,06 a 0,18 por ciento de carbono y 0,27 a 0,63 por ciento de manganeso — y las mismas resistencias mínimas de 325 MPa de tracción y 180 MPa de límite elástico. Lo que los separa es el alcance y la condición de suministro: el A179 está escrito para tubos de intercambiador de calor y condensador y exige la ruta de estirado en frío, mientras que el A192 está escrito para tubos de caldera y permite acabado en caliente o estirado en frío. El A210 es el escalón de resistencia. El Grado A-1 es un tubo de medio carbono a 415 MPa de tracción mínima y 255 MPa de límite elástico mínimo, y el Grado C a 485 MPa y 275 MPa; ambos son grados de tubo de caldera y sobrecalentador, especificados donde un tubo de bajo carbono necesitaría una pared impracticable. En un proyecto la secuencia es normalmente A192 en las piezas a presión más frías y A210 a medida que sube la presión o la temperatura de metal.
Los cuatro grados de tubo de caldera al carbono se presentan abajo.
Espesor de pared: pedido por pared mínima y pared promedio
El tubo de caldera se pide por diámetro exterior y espesor de pared, no por medida nominal de tubería y cédula, y la pared se pide sobre una de dos bases. Pedido por pared mínima, cada medición a lo largo del tubo debe ser al menos el espesor indicado, de modo que la acería parte de un hueco más pesado y entrega un tubo mediblemente más grueso que la cifra nominal — la base correcta cuando la pared es un mínimo de diseño para presión o para margen de corrosión. Pedido por pared promedio, el promedio de las mediciones debe alcanzar la pared nominal mientras las lecturas individuales se mantienen dentro de una banda de tolerancia, que es la base más liviana y barata. Como el diseño de un tubo de caldera es un cálculo de presión, la base de pedido cambia el diseño y no solo el precio: un tubo comprado sobre la base de pared promedio puede tener paredes locales más delgadas que la cifra nominal, y el cálculo tiene que hacerse sobre el número correcto.
Límites de temperatura y servicio
Los límites de servicio del A192 vienen de su química antes que de la especificación. Es un acero de bajo carbono simple sin cromo, molibdeno ni otra adición de endurecimiento, de modo que su esfuerzo admisible a temperatura es el esfuerzo admisible del acero al carbono: se mantiene a temperatura moderada y cae a medida que sube la temperatura, sin resistencia a la fluencia útil en el extremo superior del rango. Por eso la temperatura máxima de metal para un tubo A192 tiene que tomarse del código aplicable — ASME Código de Calderas y Recipientes a Presión Sección I o Sección VIII, o ASME B31.1 para tubería — y no de la especificación de tubo, que no fija temperatura de servicio propia. Donde la temperatura de metal o la presión exceden lo que el acero al carbono simple puede soportar, la respuesta es un tubo de aleación como A213 T11 o T22, no un tubo A192 más grueso.
Condición de suministro, doblado y documentación
El tubo A192 se suministra sin costura, acabado en caliente o estirado en frío, y puede pedirse recocido o con alivio de tensiones donde el doblado o la preparación de extremos lo requiera; la especificación no exige tratamiento térmico tal como se entrega. Es lo bastante dúctil para doblarse y conformarse en los elementos de una caldera, y se suelda a colectores y a otros tubos bajo procedimientos calificados gobernados por el código de calderas. El certificado de fábrica debe comprobarse por la química, los resultados de tracción y límite elástico contra los mínimos de 325 MPa y 180 MPa, el alargamiento, y la prueba hidrostática o no destructiva que especifica la orden. La base de espesor de pared, la tolerancia de diámetro exterior y las tolerancias de longitud aparecen en el mismo documento, y deben leerse igual que la orden de compra — un tubo aceptado contra la base de pared equivocada es un problema que solo aparece durante la prueba de presión.
Aplicaciones típicas
- Tubos de caldera de alta presión
- Tubos de pared de agua y economizador
- Tubos de sobrecalentador y recalentador a temperatura de metal moderada
- Piezas a presión de caldera y tubos de conexión de colector
- Tubo de transferencia de calor en equipos de generación de vapor
Normas cubiertas
Qué indicar en la consulta
- ASTM A192, un tubo de caldera de acero al carbono sin costura con requisito de pared mínima.
- Diámetro exterior y pared mínima, y la longitud.
- Cantidad y puerto de destino.
- Tipo de certificado y cualquier ensayo adicional.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre el tubo A179 y el A192?
La química y las resistencias mínimas normalmente son las mismas: 0,06 a 0,18 por ciento de carbono, 0,27 a 0,63 por ciento de manganeso, 325 MPa de tracción mínima y 180 MPa de límite elástico mínimo. La diferencia es el alcance y la condición de suministro. El A179 es la especificación de tubo de intercambiador de calor y condensador y exige que el tubo se estire en frío; el A192 es la especificación de tubo de caldera para servicio de alta presión y permite que el tubo sea acabado en caliente o estirado en frío. Los dos a menudo se certifican doble en una colada, pero una pieza a presión de caldera debe pedirse según A192 y un tubo de intercambiador de calor según A179.
¿Cuál es la diferencia entre A192 y A210?
La resistencia. El A192 es un tubo de bajo carbono a 325 MPa de tracción mínima y 180 MPa de límite elástico mínimo. El A210 es la especificación de tubo de caldera y sobrecalentador de medio carbono, con Grado A-1 a 415 MPa de tracción y 255 MPa de límite elástico, y Grado C a 485 MPa y 275 MPa. Donde la presión, o la pared que la presión exige, hace impracticable un tubo de bajo carbono, el A210 es el siguiente paso; por encima de su rango la respuesta es un tubo cromo-molibdeno como A213 T11 o T22.
¿El tubo A192 debe pedirse por pared mínima o pared promedio?
Pida pared mínima cuando la pared del cálculo es un mínimo garantizado, para contención de presión o para el metal que queda tras el margen de corrosión, porque solo sobre esa base cada punto a lo largo del tubo es al menos el espesor indicado. Pida pared promedio cuando el cálculo puede tolerar puntos delgados locales dentro de la banda de tolerancia, porque el tubo es entonces más liviano y barato. Las dos bases no son intercambiables dentro de un mismo diseño, y la orden de compra y el certificado de fábrica tienen que indicar la misma.
¿Se puede usar el A192 a alta temperatura?
Solo dentro del rango de temperatura que el código aplicable permite para el acero al carbono simple. El A192 no tiene adición de aleación ni resistencia a la fluencia útil, de modo que su esfuerzo admisible cae a medida que sube la temperatura, y la temperatura máxima de metal para un diseño dado sale de ASME Sección I, Sección VIII o B31.1 antes que de la especificación de tubo. Por encima de ese rango se requiere un tubo de aleación como A213 T11 o T22.
Dónde seguir
- Tubo de caldera e intercambiador de calor – tubo especificado por diámetro exterior y pared
- Tubo de intercambiador de calor ASTM A179
- Tubo ASTM A106 Grado B – el grado sin costura de alta temperatura más cotizado
- Calderas e intercambiadores de calor – tubo y tubería para calderas e intercambiadores de calor
- Calculadora de peso de tubo de acero – calcule el peso de cualquier medida y espesor de pared
- Solicitar una cotización – envíe el grado, la medida, la cantidad y el puerto de destino
- Tubo de acero aleado ASTM A335 – tubo de acero aleado para servicio de alta temperatura
- Tubo de acero al carbono sin costura ASTM A106 – tubo sin costura para servicio de proceso y caldera
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