Tubo API 5L X65 (L450)

API 5L X65 es el grado de tubería de línea cuyo límite elástico mínimo especificado es 450 MPa (65.300 psi) y cuya resistencia a la tracción mínima especificada es 535 MPa (77.600 psi). En ISO 3183 se llama L450. X65 es el grado de trabajo para ductos troncales de gas de alta presión, líneas de flujo y risers costa afuera, y líneas troncales de crudo en las que X60 exigiría demasiada pared y X70 apretaría el control de soldadura y tenacidad más de lo que el proyecto necesita. Todos los valores de esta página provienen de API 5L, 47.ª edición (junio de 2026); la licencia Monogram para esa edición empieza el 1 de julio de 2027, así que las órdenes de compra escritas en el periodo de transición deben nombrar la edición. Los valores que la norma deja al acuerdo se escriben «Según pedido», para que se fijen en la orden de compra o mediante una solicitud de cotización.

Dos cifras de muchas fichas técnicas de X65 están mal. El límite elástico es 450 MPa, no 448 MPa, y la resistencia a la tracción es 535 MPa, no 531 MPa; las cifras menores vienen de convertir 65 ksi y 77 ksi en lugar de leer la columna SI de la norma. Tampoco existe un X65N: API 5L lista X65 PSL2 solo como X65Q y X65M.

X65 de un vistazo

Composición química

PSL1 X65 (tabla 4, % máx.)

PSL1 también limita Cu a 0,50 %, Ni a 0,50 %, Cr a 0,50 % y Mo a 0,15 %. Cada 0,01 % de carbono por debajo del máximo permite 0,05 % más de manganeso, hasta 1,75 % para X65. PSL1 no fija ningún límite de carbono equivalente. Una colada de X65 PSL1 con 0,26 % de C y 1,45 % de Mn tiene un CEIIW de alrededor de 0,50 antes de contar cualquier aleación, y por eso los soldadores de campo tratan con cautela el X65 PSL1 sin especificar.

PSL2 X65 (tabla 5, t ≤ 25,0 mm, % máx.)

Notas al pie que aplican al X65 PSL2:

• Nb + V + Ti ≤ 0,15 % salvo acuerdo en contrario; el V y el Nb individuales no se limitan por separado para X65Q.
• Cu, Ni, Cr y Mo, cada uno ≤ 0,50 % salvo acuerdo en contrario.
• Sin boro deliberado; B residual ≤ 0,001 %.
• X65M: C + Nb ≤ 0,20 %, Al total ≤ 0,070 % y N ≤ 0,015 % salvo acuerdo en contrario.
• La bonificación de Mn por bajo carbono llega como máximo a 1,75 %.
• CEIIW se usa cuando C > 0,12 %; CEPcm se usa cuando C ≤ 0,12 %. El tubo sin costura de pared superior a 20,0 mm tiene límites de CE por acuerdo.
• Pared superior a 25,0 mm: la química se acuerda con el fabricante.

CEIIW = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. CEPcm = C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B. Como el X65M se mantiene en 0,12 % de C, el CEPcm 0,25 es el límite que manda en casi todo el X65 soldado; para el X65Q sin costura manda el CEIIW 0,43.

Propiedades mecánicas

Dos techos se mueven para X65 en los anexos, y las fichas técnicas que copian la tabla 7 se saltan los dos: el tubo amargo no puede pasar de 685 MPa de tracción, y el tubo costa afuera no puede pasar de 570 MPa de límite elástico. Una colada TMCP que ensaya a 590 MPa de límite elástico pasa PSL2 pero falla el Anexo J.

Alargamiento mínimo

Af = 1940 · Axc^0,2 / U^0,9, con U = 535 MPa para X65 y Axc el área de la probeta en mm² (máximo 485 mm²), redondeado al porcentaje entero:

Una ficha técnica que da un único «mínimo 18 %» para todo X65 está citando solo el caso de barra redonda.

Tenacidad: CVN y DWT (PSL2)

Charpy del cuerpo del tubo a 0 °C, o a una temperatura menor si se pide (tabla 8, columna > X60 a X65):

Soldadura y ZAC: 27 J para SAW/COW por debajo de 1422 mm de DE, 40 J en 1422 mm y más, y 20 J para HFW. DWT en tubo soldado: área de cortante promedio ≥ 85 % a 0 °C o a la temperatura pedida; por encima de 25,4 mm de pared el criterio se acuerda.

Para líneas de gas que deben detener una fractura dúctil en propagación, la tabla G.1 del Anexo G (factor de diseño 0,625, 8,0 MPa) eleva la columna de X65 así:

El gas rico, los factores de diseño más altos o una presión mayor exigen un cálculo de detención de fractura del proyecto; ese valor es «Según pedido».

¿PSL1 o PSL2 para X65?

En la práctica, el X65 se pide como PSL2 para casi toda línea de gas, costa afuera y amarga. El X65 PSL1 no tiene tope de CE, ni límite elástico máximo, ni Charpy obligatorio, ni límite de Y/T. Eso lo hace difícil de soldar contra un código de ductos e imposible de usar en diseño basado en deformación o en detención de fractura. El X65 PSL1 todavía tiene lugar en conducción de agua, lodos y pilotaje, donde importa ahorrar pared y no se especifica tenacidad. Para el conjunto completo de reglas, vea PSL1 frente a PSL2.

¿X65Q o X65M: qué condición de entrega?

Si la orden solo dice «X65 PSL2», el fabricante elige Q o M según su ruta. Nombre el sufijo cuando el tipo de costura está fijado, porque de él dependen la química, la fórmula de CE y los límites de amargo.

Reglas de fabricación que aplican a X65

• Aplastamiento (tubo EW): para t ≥ 12,7 mm, la soldadura no debe abrirse antes de que las placas lleguen al 66 % del DE original; las paredes más delgadas usan 50 %.
• Doblez guiado (SAW/COW): valor de deformación 0,1100; mandril ra = 4,5t, rb = 5,5t + 1,6 mm, Agb = 9,0t, B = 11,0t + 3,2 mm.
• Calificación de soldadura de reparación: API 5L pone a todos los grados desde X65 en adelante en su propia categoría. Un procedimiento de reparación calificado en X60 no cubre X65, y uno calificado en X65 no cubre X70.
• Marcado: X65 solo puede llevar una designación de grado; el doble marcado como «X60/X65» no está permitido.
• Sustitución: el fabricante no puede despachar X65 contra una orden de grado inferior sin la aprobación del comprador.
• Tratamiento térmico de costura: las costuras HFW PSL2 reciben tratamiento térmico en todo el espesor de pared para que no quede martensita sin revenir.

Servicio amargo: X65QS y X65MS (Anexo H)

Para X65MS, Ti ≤ 0,06 % cuando Nb ≤ 0,07 %, y Ti ≤ 0,03 % cuando Nb > 0,07 %. El tubo sin costura puede ir a S 0,010 % y CEPcm + 0,03. Si se acuerda, el Mo puede subir a 0,35 % y el Cr a 0,45 %. Aceptación de amargo:

Una página muy copiada le atribuye al tubo amargo X65 la química del X60MS (Mn 1,45 %, CEPcm 0,21) y lo llama L415QS/MS. Los límites del X65MS son Mn 1,60 % y CEPcm 0,22.

Costa afuera: X65QO y X65MO (Anexo J)

El X65 costa afuera agrega el techo de 570 MPa de límite elástico, dureza ≤ 270 HV10 (25 HRC), tolerancias dimensionales más estrechas y END ampliados. Los X65QP y X65MP basados en deformación (Anexo N) usan la misma química con ensayo de capacidad de deformación longitudinal. Para proyectos de tendido por carrete y aguas profundas, la ventana estrecha de 450–570 MPa de límite elástico es la pregunta clave sobre capacidad del fabricante que hay que hacer antes de adjudicar.

Tolerancias dimensionales (tabla 10)

Peso, prueba hidrostática y presión de diseño de X65

Peso con extremos lisos w = (D − t) × t × 0,02466 kg/m. Prueba hidrostática P = 2St/D con S de la tabla 26 y el tope estándar de 20,5 MPa. La última columna es solo ilustrativa: Barlow con S = 450 MPa, factor de diseño 0,72, factores de junta y temperatura 1,0. El diseñador de la línea fija la clasificación real.

El tiempo de retención es de al menos 5 s, y sube a 10 s en tubo soldado de más de 457 mm de DE. Con el ensayo alternativo, el tope sube a 50,0 MPa (D ≤ 406,4 mm) o a 25,0 MPa. Todos los demás pares pared/DE están en la tabla de dimensiones de tubo.

X65 en cédulas ASME: Sch 40 y Sch 80

El X65 de diámetro pequeño y medio todavía se pide a menudo por cédula en lugar de por una pared API. Las paredes de abajo son de ASME B36.10M; los pesos usan la fórmula de extremos lisos y las presiones de prueba aplican la tabla 26 con los 450 MPa de SMYS del X65 y el tope estándar de 20,5 MPa. Sch 40 equivale a STD hasta NPS 10, y Sch 80 equivale a XS hasta NPS 8.

Donde la columna de prueba dice 20,5 MPa, manda el tope de la norma y el tubo nunca se ensaya a su esfuerzo completo de la tabla 26. Si el diseñador de la línea necesita prueba a un nivel mayor, pida la presión de prueba alternativa (tope 50,0 MPa hasta 406,4 mm de DE, 25,0 MPa por encima) y dígalo en la solicitud de cotización.

Ejemplo trabajado: pared X65 frente a X60 para la misma línea

Un ducto de gas de 610 mm (NPS 24) con 10,0 MPa de presión de diseño, factor de diseño 0,72 y factores de junta y temperatura 1,0. Pared Barlow t = P·D / (2·S·F):

En esta línea el X65 ahorra unas 23 t de acero por kilómetro frente al X60, alrededor del 14 %, mientras el X70 no ahorra nada más porque la siguiente pared estándar es la misma. Ese efecto de redondeo es la razón habitual por la que los proyectos se detienen en X65: el grado más resistente solo paga cuando la pared calculada cruza un escalón de pared estándar, y el margen de corrosión, las cargas externas y la pared mínima de manejo pueden borrar la ganancia. Tome esto como un cálculo de tamizaje; el diseñador del código fija la pared.

Con qué frecuencia se ensaya una orden X65 PSL2 (tabla 18)

La frecuencia de ensayo determina cuántos certificados recibe el comprador y qué tan grande es cada unidad de ensayo. Estas son las frecuencias PSL2 de la tabla 18 de la 47.ª edición; las órdenes del Anexo H y del Anexo J las mantienen salvo que sus propias tablas (H y J.6) cambien algún renglón.

Para un plan de inspección y ensayo, copie estos renglones y agregue los ensayos extra que su proyecto quiera (HIC/SSC por colada, CTOD, temperaturas CVN adicionales) como partidas acordadas aparte, para que el fabricante las cotice desde el principio.

Qué sufijo X65 pedir: una ruta de decisión rápida

1. Tierra adentro, gas o líquidos, sin H2S, sin regulador costa afuera: pida X65Q (sin costura) o X65M (HFW, LSAW, SSAW) en PSL2. Elástico 450–600 MPa, tracción 535–760 MPa.
2. Cualquier H2S húmedo a una presión parcial que ponga la línea en servicio amargo: pida X65QS o X65MS según el Anexo H. El techo de tracción baja a 685 MPa, la dureza se mantiene en 250 HV10, y los ensayos HIC y SSC pasan a formar parte de la orden.
3. Costa afuera o submarino sin H2S: pida X65QO o X65MO según el Anexo J. El límite elástico se topa en 570 MPa y aplican reglas dimensionales y de inspección más estrictas.
4. Diseño basado en deformación o requisito de detención de fractura: agregue el Anexo G (CVN de detención de grieta) y acuerde los ensayos extra por nombre; el sufijo por sí solo no los trae.
5. Agua, estructura o servicios de baja presión: el X65 PSL1 está permitido, pero revise si el código de diseño realmente necesita X65, porque PSL1 no tiene CVN, ni límite de CE, ni techo de límite elástico.

Fallas comunes en las ofertas de X65

• «X65N» o «X65 PSL2 normalizado» en la oferta o el certificado: el grado no existe en API 5L.
• 448/531 MPa escritos como mínimos: muestra que la ficha técnica no se tomó de la norma.
• Tubo amargo cotizado con 760 MPa de tracción o con la química del X60MS: los límites del Anexo H para X65 son 685 MPa y Mn 1,60 %.
• Tubo costa afuera ofrecido con un techo de 600 MPa de límite elástico: el Anexo J topa el X65 en 570 MPa.
• Una referencia a la 46.ª edición sin decir qué edición rige la orden.
• Doble marcado «X60/X65» en el estarcido.
• PSL1 ofrecido contra una consulta PSL2 para ganar por precio, sin resultados de CVN ni de CE en el certificado.

Tipos de tubo y las medidas que cubre cada uno

Los límites de medida y pared cambian según el fabricante y la ruta y se confirman por pedido. Vea sin costura, ERW, LSAW, SSAW y tubo recubierto.

X65 frente a X60 y X70

X65 es el último grado en el que X…M mantiene el mismo tope de 1,60 % de Mn que X60, así que gana 35 MPa de límite elástico sin una química más rica; esa es la razón principal por la que domina el trabajo costa afuera y el amargo. Compare X60, X70 y la guía X65 frente a X70.

Grados equivalentes

Recubrimiento, END y soldadura en campo

El X65 para líneas enterradas y submarinas suele recubrirse por fuera con 3LPE o 3LPP (ISO 21809-1), o con FBE (ISO 21809-2), con recubrimiento de concreto de lastre en costa afuera; vea 3LPE frente a FBE. El curado del recubrimiento calienta el tubo, y en X65M TMCP eso puede subir el límite elástico y la relación Y/T; en trabajos basados en deformación o de tendido por carrete, pida ensayos de tracción después de un ciclo de recubrimiento simulado.

El X65 soldado PSL2 recibe ensayo ultrasónico o electromagnético en toda la longitud de la costura, más radiografía de extremos o UT manual en tubo SAW. Las órdenes amargas y costa afuera amplían el ensayo a todo el cuerpo. Nombre en la orden cualquier método adicional, como UT de cuerpo completo en PSL1 sin costura.

Para la soldadura circunferencial, haga coincidir el metal de aporte con el límite elástico real del tubo, que en PSL2 puede acercarse a 600 MPa, y no con 450 MPa. Base el procedimiento en la química del certificado: el CEPcm del X65M suele ser lo bastante bajo para soldadura mecanizada rápida, mientras el X65Q sin costura de pared gruesa a menudo necesita un precalentamiento fijado por el procedimiento calificado.

Aplicaciones

• Conducción de gas natural de alta presión y tubería de estaciones compresoras
• Líneas de flujo, risers y líneas de exportación costa afuera (X65QO/MO, X65QP/MP para tendido por carrete)
• Líneas de recolección amargas con X65MS ensayado a HIC
• Líneas troncales de crudo y de productos
• Líneas de inyección de CO₂ y de agua
• Conducción de agua de gran diámetro (PSL1 o PSL2, SAWH)

Qué determina el precio y el plazo de X65

• Ruta. El HFW suele ser el de menor costo por tonelada en su rango, luego el SAWH y el SAWL; el sin costura es el más alto, sobre todo en pared gruesa.
• Anexo. El X65MS amargo necesita acero de bajo S tratado con calcio y ensayos HIC/SSC que se miden en semanas. Las órdenes costa afuera y basadas en deformación agregan ensayos y tolerancias más estrechas.
• Campaña del fabricante. Las medidas poco comunes necesitan un turno de laminación dedicado y un tonelaje mínimo.
• Extras. Recubrimiento, testigo de tercera parte y certificados EN 10204 3.2.

Pida el tubo desnudo, los ensayos, el recubrimiento y el flete como renglones separados. No publicamos un precio por tonelada porque el acero, el flete y la mezcla de anexos lo cambian cada semana.

Cómo escribir una solicitud de cotización de X65

Copie y complete esto:

1. Norma y edición: API 5L 47.ª edición / ISO 3183.
2. PSL y grado completo: por ejemplo PSL2 X65M, o X65MS (Anexo H), X65QO (Anexo J).
3. Tipo de tubo: SMLS, HFW, SAWL o SAWH.
4. DE × pared, longitud (SRL, DRL, fija 12,0 m).
5. Cantidad en metros o toneladas.
6. Extremos: bisel 30° +5°/0°, cara de raíz 1,6 ± 0,8 mm, o según se especifique.
7. Anexos y ensayos: G (CVN para detención), H (HIC/SSC), J, N; temperatura CVN; DWT.
8. CE o química más estricta, si la hay.
9. Recubrimiento y revestimiento.
10. Inspección: tercera parte, certificado EN 10204 3.1 o 3.2.

Cómo revisar un certificado de fábrica de X65

• Grado con sufijo (X65M o X65Q en PSL2, nunca «X65N»).
• Elástico 450–600 MPa (450–570 costa afuera), tracción 535–760 MPa (535–685 amargo).
• Y/T ≤ 0,93.
• CE calculado con la fórmula correcta para el nivel de carbono.
• CVN a la temperatura pedida, con valores individuales ≥ 75 % del promedio.
• Presión y tiempo de retención de la prueba hidrostática.
• Número de colada que coincide con el marcado del tubo.

Vea la guía del certificado de fábrica para un recorrido campo por campo.

¿Busca el PDF de API 5L X65?

La norma misma la vende API; las copias tituladas «API 5L 46th edition PDF» están desactualizadas y a menudo sin licencia. Lo que la mayoría de los compradores necesita es una ficha técnica del grado. Las tablas de esta página son el extracto de X65 de la 47.ª edición. Para obtenerlas como ficha de proyecto con sus medidas, PSL y anexos completados, solicite una cotización y le devolvemos una ficha del fabricante junto con la oferta. La norma completa está disponible en la tienda de publicaciones de API.

Preguntas frecuentes

Solicitar una cotización de X65

Envíe el PSL, el sufijo completo de grado, el tipo de tubo, el DE × pared, la cantidad y los anexos a solicitar una cotización. Confirmamos la química, el plan de ensayos y la entrega de cada pedido.