Codo soldado a tope

Codo soldado a tope con curvatura uniforme y extremos biselados en ambas bocas

Codos soldados a tope de radio largo y corto de 90°, 45° y 180° según ASME B16.9 en acero al carbono, aleado e inoxidable, de 1/2 a 48 pulgadas.

  • Norma: ASME B16.9, ASME B16.25, ASTM A234, ASTM A403, MSS SP-43, MSS SP-75
  • Grados: WPB, WPC, WP1, WP5, WP9, WP11, WP12, WP22, WP91, WP304, WP304L, WP316, WP316L, WP321, WP347

Especificaciones

Diámetro exterior1/2" - 48" (DN15 - DN1200)
Espesor de paredSCH 10 - SCH XXS, o espesor de pared igual al del tubo
CédulaSCH 10, 20, 40, 80, 160, XXS, STD, XS
LargoCentro a extremo según ASME B16.9, p. ej. RL 90° 1,5 x NPS
ExtremosBiselado según ASME B16.25, 37,5 grados +/- 2,5 grados
Tratamiento superficialNegro, barniz, galvanizado, arenado o con recubrimiento epóxico
Proceso de fabricaciónSin costura o soldado, conformado en caliente o en frío
Clase de presiónSegún espesor de pared de ASME B16.9 y diseño de ASME B31.3

Dimensiones del codo de radio largo de 90° ASME B16.9

Centro a extremo (A) en milímetros, NPS 1/2 a 24, espesor de pared según la cédula de tubo pedida.

NPS OD del tubo (mm) Centro a extremo A (mm)
1/2 21,3 38
3/4 26,7 38
1 33,4 38
1-1/4 42,2 48
1-1/2 48,3 57
2 60,3 76
2-1/2 73,0 95
3 88,9 114
4 114,3 152
5 141,3 190
6 168,3 229
8 219,1 305
10 273,0 381
12 323,8 457
14 355,6 533
16 406,4 610
18 457,0 686
20 508,0 762
24 610,0 914

Datos según ASME B16.9; confirme contra la especificación del proyecto antes de la fabricación. Los codos de radio corto y de 45° siguen la misma norma con sus propios valores de centro a extremo; indique el radio y el ángulo en la consulta. Referencia completa de dimensiones B16.9.

Radio largo frente a radio corto

La pregunta más común sobre los codos es qué radio especificar. Un codo de radio largo tiene un radio de línea de centro de 1,5 veces la medida nominal del tubo, mientras que un codo de radio corto tiene un radio de 1,0 veces la medida nominal. El radio largo es el predeterminado porque da una menor caída de presión y menor turbulencia, y la mayoría de las especificaciones de proceso y de ductos lo piden por defecto. El radio corto se usa donde el espacio es reducido, por ejemplo dentro de un patín o un múltiple, y acepta una mayor pérdida de presión como contrapartida. También existe el codo de radio 3D, con un radio de línea de centro de 3 veces la medida nominal, usado donde la aplicación exige una caída de presión mínima o una erosión reducida, por ejemplo en líneas de lodos o de catalizador. Especificar el radio equivocado es uno de los errores de pedido más frecuentes, por lo que debe indicarse explícitamente en lugar de asumirse.

Como proveedor de accesorios de soldadura a tope, Mejor Steel suministra codos soldados a tope desde China según ASME B16.9, en los grados de material, cédulas de pared y preparaciones de extremo descritos en esta página.

Dos codos dibujados con su propio radio: una curva de radio largo a 1,5 veces la medida nominal y una curva de radio corto a 1,0 veces la medida nominal, con el radio de línea de centro marcado
El radio es el múltiplo de 1,5 o 1,0 de la medida nominal, y la dimensión de centro a extremo sale de él. Los extremos de soldadura a tope se biselan según ASME B16.25, 37,5 grados con cara de raíz. Fuente: la sección de radio y preparación de extremos de esta página.

Grados de material y su servicio

El material de un codo soldado a tope se especifica por el grado ASTM del accesorio, no del tubo. Para acero al carbono el grado estándar es ASTM A234 WPB, que es el acero al carbono soldable usado en la gran mayoría del servicio general. WPC es una variante de mayor carbono para una resistencia ligeramente superior, usada con menos frecuencia. Para servicio a baja temperatura se usan los grados de baja aleación de la serie A420. Para servicio a alta temperatura en refinería y aplicaciones de energía, se especifican los grados al cromo-molibdeno A234 WP5 (5Cr), WP9 (9Cr), WP11 (1-1/4Cr), WP22 (2-1/4Cr) y WP91 (9Cr-1Mo-V) según la temperatura y la presión parcial de hidrógeno. Los codos inoxidables son según ASTM A403, con WP304 y WP316 para resistencia a la corrosión general, los grados L para construcción soldada donde la corrosión intergranular es un riesgo, y WP321 y WP347 para servicio a temperatura elevada. El grado del accesorio debe ser compatible con el grado del tubo, y para materiales aleados e inoxidables normalmente se requiere un ensayo PMI para confirmar la química.

Codos soldados a tope: radio, pared y preparación de extremos

Un codo se dimensiona por centro a extremo, y esa dimensión sale del radio: un codo de radio largo es 1,5 veces la medida nominal y uno de radio corto es 1,0, de modo que los dos no son sustitutos entre sí en un tendido. La pared y el material siguen al tubo, y la preparación de extremos sigue el procedimiento de soldadura.

Dónde se coloca el accesorio Qué fija en la especificación Qué indicar en la consulta
Cambio de dirección en una línea de proceso El radio largo es el predeterminado; el radio corto se usa donde el espacio es reducido RL o RC, y el ángulo: 45, 90 o 180 grados
Línea aleada o de alta temperatura El material sigue al tubo, de modo que WP11, WP22 o WP91 con A335 el grado del tubo coincidente, no solo la medida del accesorio
Línea inoxidable WP304, WP316 o un grado dúplex, fabricado según A403 si el acabado es decapado y pasivado
Pared gruesa, alta presión La pared se iguala a la del tubo, hasta SCH XXS la cédula, o el espesor de pared medido
Procedimiento de soldadura fijo El ángulo de bisel y la cara de raíz son parte de la especificación la norma de preparación de extremos que pide el procedimiento
Servicio de erosión o lodos El radio o la pared pueden aumentarse más allá del requisito de la línea si se requiere una pared más pesada que la del tubo
Diámetro pequeño, radio reducido El artículo puede ser un accesorio socket weld o forjado en su lugar el tipo de conexión, para no cotizar la familia equivocada

¿Cuál es la diferencia entre un codo de radio largo y uno de radio corto?

Un codo de radio largo tiene un radio de línea de centro de 1,5 veces la medida nominal del tubo, y un codo de radio corto tiene un radio de 1,0 veces la medida nominal. El radio largo es la opción estándar porque produce una menor caída de presión y menos turbulencia. El radio corto se usa solo donde el espacio de instalación es limitado, y acepta una mayor pérdida de presión. Para un codo de 4 pulgadas, radio largo significa un radio de línea de centro de 6 pulgadas, radio corto significa 4 pulgadas.

¿Cómo sé si un codo encajará en mi tubo?

Haga coincidir tres cosas: diámetro exterior, espesor de pared o cédula, y grado de material. El extremo de soldadura a tope se bisela según ASME B16.25 con un bisel de 37,5 grados y una cara de raíz, de modo que está diseñado para unirse a tope contra un extremo de tubo preparado de la misma forma. ASME B16.9 también fija límites de tolerancia: el espesor de pared no debe ser inferior al 87,5 por ciento del valor nominal en ningún punto, y aplican tolerancias de diámetro exterior. Si la pared del accesorio es más delgada que la del tubo, verifique el desajuste permitido en ASME B31.3 o en la especificación del proyecto antes de soldar.

Grados suministrados y propiedades mínimas

El grado fija la resistencia mínima y la química. La tabla siguiente indica los requisitos que distinguen los grados de accesorios de soldadura a tope que se piden con más frecuencia; la tabla completa de composición y propiedades mecánicas de cada grado está en su propia página.

Grado Límite elástico Resistencia a la tracción
WPB (acero al carbono) 240 MPa (35.000 psi) 415 – 585 MPa (60.000 – 85.000 psi)
WPC (acero al carbono) 275 MPa (40.000 psi) 485 – 655 MPa (70.000 – 95.000 psi)
WP304 (inoxidable) 205 MPa mín. (30.000 psi) 515 MPa mín. (75.000 psi)
WP316 (inoxidable) 205 MPa mín. (30.000 psi) 515 MPa mín. (75.000 psi)

La tabla completa de química y propiedades mecánicas de cada grado, con las notas que la califican, está en la página individual del grado – por ejemplo codo ASTM A234 WPB. WPC es la variante de mayor carbono de WPB y se pide donde se desea la resistencia ligeramente superior.

Fuente: límite elástico mínimo especificado y resistencia a la tracción de cada grado, según la norma nombrada junto a ese grado: ASTM A234 / ASME SA234, Tabla 2, y ASTM A312 / ASME SA312. Esa norma es el documento rector.

Descargar ficha técnica de codo soldado a tope (PDF) Una página: gama de suministro, grados y medidas clave, qué indicar en la consulta y los documentos de inspección que acompañan el pedido. La norma es el documento rector.

Qué decide el precio

No hay precio de lista para los accesorios: el mismo plano puede cotizarse a números diferentes según siete factores. Envíelos y la cotización llega en un día hábil.

Factor Por qué mueve el precio Qué enviar
Grado de material ASTM A234 WPB es la base; los grados WP11, WP22, WP91, WP304/316 y dúplex cuestan más y tardan más en conseguirse El grado, o la clase de línea
Medida y cédula de pared El peso y el tiempo de conformado aumentan con ambos; la cédula es parte del accesorio, no un detalle posterior NPS y cédula (SCH 40, 80, 160, XXS)
Preparación de extremos Un extremo biselado según ASME B16.25, uno socket o una rosca son operaciones de mecanizado distintas Soldadura a tope, socket weld o roscado
Ruta de fabricación Un accesorio sin costura y uno soldado no tienen el mismo costo a la misma medida Sin costura o soldado, si la especificación exige uno
Cantidad La preparación se reparte entre las piezas; un lote pequeño carga más por pieza Piezas, o peso total
Inspección y certificado Radiografía, PMI, EN 10204 3.2 e inspección de tercera parte añaden costo y tiempo 3.1 o 3.2, END y si se requiere SGS, BV o TUV
Destino e Incoterm El flete y el embalaje siguen al puerto Puerto de destino, FOB / CFR / CIF

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Productos y normas relacionados:

Materiales

  • Acero al carbono
  • Acero aleado
  • Acero inoxidable
  • Acero inoxidable dúplex

Aplicaciones típicas

  • Construcción de ductos de petróleo y gas
  • Tuberías de petroquímica y refinería
  • Sistemas de tuberías de plantas de energía
  • Tratamiento de agua y desalinización
  • Tuberías de construcción naval y marina

Inspección y ensayos

  • Inspección dimensional según ASME B16.9
  • Examen radiográfico o ultrasónico de la soldadura
  • PMI en acero aleado e inoxidable
  • Ensayo de dureza
  • Prueba hidrostática a pedido
  • Inspección de tercera parte (SGS, BV, TUV)
EmbalajeEmbalaje marítimo de exportación: cajas de madera o pallets, etiquetado con medida, grado y número de colada; protección anticorrosiva a pedido.
Cantidad mínima (MOQ)Por pieza, se aceptan medidas mezcladas; sin mínimo en artículos estándar.
Plazo de entregaArtículos en stock: 5-10 días. Contra pedido: 3-5 semanas después de la confirmación del pedido.

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