Tapa de soldadura a tope

Tapas soldadas a tope, una girada para mostrar su exterior abombado y otra con el extremo abierto hacia la cámara

Tapas de soldadura a tope según ASME B16.9 en acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable, de 1/2 de pulgada a 48 de pulgada, para cerrar extremos de tubo de forma permanente o temporal.

  • Norma: ASME B16.9, ASME B16.25, ASTM A234, ASTM A403
  • Grados: WPB, WP5, WP11, WP22, WP91, WP304, WP304L, WP316, WP316L

Especificaciones

Diámetro exterior1/2" - 48" (DN15 - DN1200)
Espesor de paredSCH 10 - XXS
CédulaSCH 10 a XXS, STD, XS
LargoExtremo a extremo según ASME B16.9
ExtremosBiselado según ASME B16.25
Tratamiento superficialNegro, barniz, galvanizado
Proceso de fabricaciónSin costura o soldado, conformado
Clase de presiónSegún espesor de pared de ASME B16.9 y ASME B31.3

Tapa, tapón y brida ciega

Los tres cierran una abertura, pero no son intercambiables. Una tapa se suelda sobre el exterior del extremo del tubo y es permanente; retirarla exige cortar. Un tapón es un accesorio roscado o socket weld que entra dentro de la abertura de un accesorio. Una brida ciega se atornilla sobre la cara de una brida y puede retirarse y reinstalarse con herramientas de mano, lo que la convierte en la elección donde se necesita acceso después, por ejemplo al final de un colector que puede ampliarse. La tapa de ASME B16.9 es un artículo de soldadura a tope diseñado para dar un cierre liso y de resistencia completa con la misma clasificación de presión que el tubo contiguo, y se usa donde se requiere un cierre permanente o de largo plazo. Donde el cierre pueda tener que abrirse para inspección o paso de raspadores, considere una brida ciega o un cierre con extremo bridado en su lugar.

Tres cierres dibujados en corte: una tapa soldada sobre el extremo del tubo, un tapón que entra dentro de la abertura de un accesorio, y una brida ciega que se atornilla sobre una brida
Una tapa se suelda por fuera y tiene que cortarse; un tapón entra dentro de la abertura del accesorio; donde el cierre debe abrirse de nuevo, una brida ciega suele ser el mejor pedido. Fuente: la sección de cierres de esta página.

Espesor de pared y clasificación de presión

La clasificación de presión de una tapa la determinan su espesor de pared y su geometría, de la misma manera que un tramo de tubo. ASME B16.9 exige que el espesor de pared en cualquier punto de la tapa no sea menor que el 87,5 por ciento del espesor nominal pedido. Donde la tapa termina una línea que estará sometida a la presión de diseño completa, la tapa debe pedirse en la misma cédula que el tubo para que la clasificación de presión sea coherente. Para cierres de prueba hidrostática, la tapa debe estar clasificada para la presión de prueba, que típicamente es 1,5 veces la presión de diseño, de modo que esto debe indicarse al pedir antes que suponerse.

Tapa: cerrar una línea, permanentemente o para una prueba

Una tapa cierra el extremo de un tubo y se dimensiona a la misma norma que los accesorios de su alrededor. Se usa tanto como cierre permanente como temporal durante una prueba hidrostática, y la diferencia importa, porque un cierre de prueba a menudo se reutiliza y tiene que soportar la presión de prueba antes que la de diseño.

Dónde se sitúa el accesorio Qué fija en la especificación Qué indicar en la consulta
Cierre de extremo permanente Tapa a ASME B16.9 en el material de la línea la medida, la cédula y el material
Cierre de prueba hidrostática La tapa tiene que soportar la presión de prueba y poder retirarse después la presión de prueba, y cuántas veces se reutilizará
Extremo de colector o manifold Una tapa o una brida ciega, según si se necesita acceso si la junta tiene que abrirse después
Boquilla de equipo tapada Frecuentemente una brida ciega antes que una tapa la clase de brida y la cara
Aislamiento temporal durante la construcción Un cierre temporal, de modo que un grado menor puede ser aceptable si un artículo temporal es aceptable
Cierre de gran diámetro La disponibilidad de tapas cae por encima de ciertas medidas la medida, y si una tapa fabricada es aceptable
Inoxidable o aleado El material sigue a la especificación del tubo el grado correspondiente, y la superficie terminada

¿Cuál es la diferencia entre una tapa de tubo y un tapón de tubo?

Una tapa de tubo encaja sobre el exterior de un extremo de tubo o accesorio y se suelda o rosca sobre él. Un tapón de tubo se inserta en una abertura de tubo o accesorio y normalmente es roscado. En la práctica, las tapas de soldadura a tope se usan para cerrar extremos de tubo permanentemente, mientras que los tapones se usan en aberturas roscadas como las de un accesorio o una válvula. Son accesorios distintos, no alternativas para la misma conexión.

¿Se puede retirar una tapa después de soldarla?

Una tapa soldada tiene que cortarse, lo que la destruye y exige volver a preparar el extremo del tubo. Si espera reabrir la línea, especifique una brida ciega o un cierre bridado en su lugar. Si hay que retirar una tapa soldada, corte por detrás de la soldadura, amole el extremo del tubo, rebisele y suelde una tapa nueva; la clasificación de presión del extremo del tubo debe volver a verificarse si se ha perdido demasiada longitud.

Qué indicar para una tapa: cierre permanente o cierre de prueba

Los dos usos se ven igual en un plano de carrete y se comportan distinto en obra. Un cierre permanente se pide como parte de la línea; un cierre de prueba es un artículo de trabajo que se monta, se retira y a menudo se reutiliza.

Uso Qué fija en la especificación Qué indicar en la consulta
Cierre de extremo permanente Tapa a ASME B16.9 en el material y la cédula de la línea medida, cédula y material
Cierre de prueba hidrostática La tapa tiene que sostener la presión de prueba y luego salir de nuevo la presión de prueba, y cuántas veces se usará la tapa
Cierre que debe reabrirse después Una tapa soldada tiene que cortarse, de modo que una brida ciega o un cierre bridado suele ser el mejor pedido si la línea tiene que reabrirse para inspección o paso de raspadores
Cierre de gran diámetro La disponibilidad cae en el tope del rango de medidas en la mayoría de los mercados medida, y si una tapa fabricada es aceptable
Cierre inoxidable o aleado El material sigue a la especificación del tubo, y la superficie interior importa donde el cierre está mojado grado correspondiente, y la superficie terminada requerida

Fuente: geometría del cierre, espesor de pared y el requisito de pared mínima para tapas según ASME B16.9, tal como se describe en esta página; la presión de prueba y la reutilización son información de la orden antes que requisitos de la norma.

Grados suministrados y propiedades mínimas

El grado fija la resistencia mínima y la química. La tabla de abajo da los requisitos que separan los grados de accesorio de soldadura a tope que más se piden; la tabla completa de composición y propiedades mecánicas de cada grado está en su propia página.

Grado Límite elástico Resistencia a la tracción
WPB (acero al carbono) 240 MPa (35.000 psi) 415 – 585 MPa (60.000 – 85.000 psi)
WPC (acero al carbono) 275 MPa (40.000 psi) 485 – 655 MPa (70.000 – 95.000 psi)
WP304 (inoxidable) 205 MPa mín. (30.000 psi) 515 MPa mín. (75.000 psi)
WP316 (inoxidable) 205 MPa mín. (30.000 psi) 515 MPa mín. (75.000 psi)

La tabla completa de química y propiedades mecánicas de cada grado, con las notas que la califican, está en la página del grado individual – por ejemplo codo ASTM A234 WPB. El WPC es la variante de mayor carbono del WPB y se pide donde se quiere la resistencia ligeramente mayor.

Fuente: límite elástico y resistencia a la tracción mínimos especificados para cada grado, según la norma nombrada contra ese grado: ASTM A234 / ASME SA234, tabla 2, y ASTM A312 / ASME SA312. Esa norma es el documento que rige.

Descargar ficha de datos de la tapa de soldadura a tope (PDF) Una página: gama de suministro, grados y medidas clave, qué indicar en la consulta, y los documentos de inspección que acompañan al pedido. La norma es el documento que rige.

Qué decide el precio

No hay lista de precios para accesorios: el mismo plano puede cotizarse con números distintos según siete cosas. Envíelas y la cotización vuelve dentro de un día hábil.

Factor Por qué mueve el precio Qué enviar
Grado del material ASTM A234 WPB es la base; los grados WP11, WP22, WP91, WP304/316 y dúplex cuestan más y tardan más en abastecerse El grado, o la clase de línea
Medida y cédula de pared El peso y el tiempo de conformado suben con ambos; la cédula es parte del accesorio, no un detalle posterior NPS y cédula (SCH 40, 80, 160, XXS)
Preparación de extremos Un extremo biselado según ASME B16.25, un socket o una rosca son operaciones de maquinado distintas Soldadura a tope, socket weld o roscado
Ruta de fabricación Un accesorio sin costura y uno soldado no cuestan lo mismo en la misma medida Sin costura o soldado, si la especificación exige uno
Cantidad El montaje se reparte entre las piezas; un lote pequeño lleva más costo por pieza Piezas, o peso total
Inspección y certificado La radiografía, el PMI, el EN 10204 3.2 y la inspección de tercera parte añaden costo y tiempo 3.1 o 3.2, END y si se exige SGS, BV o TUV
Destino e Incoterm El flete y el embalaje siguen al puerto Puerto de destino, FOB / CFR / CIF

Respuesta dentro de un día hábil. Envíe los siete puntos de arriba con la cantidad y el puerto de destino. Envíe la especificación o envíela por WhatsApp.

Materiales

  • Acero al carbono
  • Acero aleado
  • Acero inoxidable

Aplicaciones típicas

  • Cerrar el extremo de un ducto
  • Cierre para prueba hidrostática de ductos
  • Extremos de colectores y manifolds
  • Tapones de boquillas de equipos y recipientes
  • Aislamiento de una línea durante la construcción

Inspección y ensayos

  • Inspección dimensional según ASME B16.9
  • Examen radiográfico o ultrasónico
  • PMI en acero aleado e inoxidable
  • Prueba hidrostática a pedido
  • Inspección de tercera parte (SGS, BV, TUV)
EmbalajeEmbalaje marítimo de exportación: cajas de madera o tarimas, etiquetadas con medida, grado y número de colada; protección anticorrosiva a pedido.
Cantidad mínima (MOQ)Por pieza: se aceptan medidas mezcladas; sin mínimo en artículos estándar.
Plazo de entregaArtículos en stock: 5-10 días. Fabricado a pedido: 3-5 semanas después de la confirmación del pedido.

¿Necesita este producto? Indique medida, grado, cantidad y puerto de destino y le responderemos con disponibilidad y precio.

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