Accesorios socket weld

Accesorios socket weld con alojamiento de fondo plano, mostrados como un tee y dos codos

Codos, tees, acoplamientos, uniones y tapas socket weld según ASME B16.11 en clases de presión 3000, 6000 y 9000, de 1/2 de pulgada a 4 de pulgada.

  • Norma: ASME B16.11, ASTM A105, ASTM A182, ASTM A350, MSS SP-79, MSS SP-83, MSS SP-95
  • Grados: A105, A350 LF2, F304, F304L, F316, F316L, F321, F11, F22

Especificaciones

Diámetro exterior1/2" - 4" (DN15 - DN100)
CédulaIgualado a tubo SCH 80 o SCH 160
LargoCentro a extremo según ASME B16.11
ExtremosSocket weld, con o sin extremos roscados
Tratamiento superficialNegro, galvanizado, o maquinado
Proceso de fabricaciónForjado y maquinado
Clase de presión3000#, 6000#, 9000#
Tipo de conexiónSocket weld

Cotización en 1 día hábil Envíe su lista por WhatsApp

¿Necesita extremos roscados? Accesorios roscados NPT y BSP, Clase 2000–6000, 1/8–4 pulg → Accesorios roscados

Qué significan 3000, 6000 y 9000

Los números 3000, 6000 y 9000 en ASME B16.11 no son clasificaciones de presión en psi. Son designaciones de clase que corresponden a un espesor de pared y a una cédula de tubo correspondiente. La clase 3000 corresponde aproximadamente a tubo cédula 80, la clase 6000 corresponde aproximadamente a cédula 160, y la clase 9000 corresponde a cédula XXS. La presión de trabajo real de un accesorio depende de su clase y del material, y debe evaluarse contra el código ASME B31 aplicable para la temperatura de diseño. Como guía aproximada, un accesorio de acero al carbono clase 3000 sirve para servicio de presión moderada y un accesorio clase 6000 se usa donde se espera mayor presión o carga cíclica más severa. La clase 9000 es la más pesada y se usa para el servicio de alta presión de diámetro pequeño más exigente.

Como proveedor de accesorios socket weld, Mejor Steel suministra accesorios socket weld desde China según ASME B16.11, incluidos acoplamientos, tees y codos, en las clases de presión 3000, 6000 y 9000 expuestas en esta página.

Instalación: la holgura de expansión

Una junta socket weld tiene un requisito de instalación específico que, si se ignora, causa agrietamiento: el extremo del tubo no debe asentar en el fondo del socket. Debe haber una pequeña holgura, de aproximadamente 1,6 mm en la mayoría de las medidas, entre el extremo del tubo y el fondo del socket antes de soldar. La razón es la expansión diferencial: durante la soldadura el socket se calienta más rápido que el tubo, y si el tubo está asentado sólidamente contra el fondo del socket, el tubo no puede moverse mientras la junta se enfría, y la tensión residual hace que la soldadura se agriete, a menudo no de inmediato sino después de que la línea entra en servicio térmico. La práctica estándar es asentar el tubo, retirarlo unos 1,6 mm, y luego soldar. Esta es una de las razones por las que los accesorios socket weld no se recomiendan para servicio cíclico severo o de alta temperatura, donde se usaría una soldadura a tope.

Corte de una junta socket weld que muestra el extremo del tubo, el cuerpo del socket, la soldadura en filete y la holgura dejada en el fondo del socket
El extremo del tubo no debe asentar en el fondo: una holgura de unos 1,6 mm en la mayoría de las medidas deja espacio para la expansión diferencial del socket y el tubo durante la soldadura. Fuente: la sección de holgura de expansión de esta página.

Accesorios socket weld: clase de presión en líneas de diámetro pequeño

Los accesorios socket weld se forjan en lugar de conformarse de tubo y se clasifican por clase de presión en lugar de por cédula. Eso es lo primero que hay que establecer, porque la misma medida nominal existe en las clases 3000, 6000 y 9000 lb con paredes y dimensiones distintas. Se dimensionan al diámetro exterior del tubo.

Dónde se sitúa el accesorio Qué fija en la especificación Qué indicar en la consulta
Línea de alta presión de diámetro pequeño La clase fija la pared; 3000 lb es el punto de partida común la clase, la medida y el material
Línea de instrumento e impulso Medidas pequeñas, normalmente 3000 lb, socket weld o roscado la medida, y el tipo de conexión
Vapor o condensado en diámetro pequeño La clase sigue a la presión de diseño de la línea la presión y la temperatura de diseño
Conjunto soldado con requisito de holgura Las soldaduras socket tienen una holgura especificada en el fondo del socket el procedimiento de soldadura, para que se respete la holgura
Material aleado o inoxidable Material forjado según A182 o A350 el grado correspondiente
Junta que tiene que abrirse para mantenimiento Puede quererse una unión o una junta roscada en su lugar si la junta tiene que abrirse en servicio
Medida por encima de NPS 4 Los accesorios socket weld llegan hasta NPS 4 si se requiere un accesorio de soldadura a tope en su lugar
Servicio amargo Aplican restricciones de material y dureza NACE MR0175

¿Cuál es la diferencia entre accesorios socket weld y de soldadura a tope?

Los accesorios socket weld se usan para tubería de diámetro pequeño, de 1/2 a 4 pulgadas, normalmente clase 3000 y superiores. El tubo se inserta en un rebaje del accesorio y se hace una soldadura en filete por fuera, lo que exige menos habilidad de soldadura y ningún extremo de tubo biselado. Los accesorios de soldadura a tope se usan para medidas mayores y juntas de mayor integridad: el tubo y el accesorio se biselan y se sueldan con una soldadura a tope de penetración completa, lo que da un diámetro interior más liso y mejor desempeño a fatiga. El socket weld es más simple pero deja una grieta que no es adecuada para servicio cíclico severo ni para líneas donde la corrosión o la erosión en la grieta son una preocupación.

¿Se pueden usar accesorios socket weld en servicio amargo?

Se puede, siempre que el material cumpla NACE MR0175 / ISO 15156, que para acero al carbono significa A105 con dureza controlada a 22 HRC máximo, o A350 LF2 para servicio de baja temperatura. La geometría del socket en sí no está prohibida, pero la grieta en el fondo del socket es un punto de corrosión conocido, de modo que muchas especificaciones de servicio amargo exigen soldadura a tope en su lugar para líneas de diámetro pequeño. Revise la especificación de proyecto aplicable antes de seleccionar socket weld para servicio amargo.

Grados suministrados y propiedades mínimas

El grado fija la resistencia mínima y la química. La tabla de abajo da los requisitos que separan los grados de accesorio forjado que más se piden; la tabla completa de composición y propiedades mecánicas de cada grado está en su propia página.

Grado Límite elástico Resistencia a la tracción
A105 (acero al carbono forjado) 250 MPa (36.000 psi) 485 MPa (70.000 psi)
F316 (acero inoxidable forjado) 205 MPa mín. (30.000 psi) 515 MPa mín. (75.000 psi)

La tabla completa de química y propiedades mecánicas de cada grado, con las notas que la califican, está en la página del grado individual – por ejemplo brida ASTM A105. El grado inoxidable tiene el requisito de tracción mayor pero el límite elástico mínimo menor, de modo que los dos no son intercambiables solo por la tabla de resistencia. Las clases 3000, 6000 y 9000 fijan la pared, de modo que la clase, antes que la tabla de material, decide cuánta presión lleva el accesorio.

Fuente: límite elástico y resistencia a la tracción mínimos especificados para cada grado, según ASTM A105 / ASME SA105 y ASTM A182 / ASME SA182. La norma nombrada contra cada grado es el documento que rige.

Las salidas de derivación que toman la misma conexión soldada – weldolet, sockolet y threadolet – están listadas con sus medidas de tubo principal en la página de olets.

Los accesorios roscados del mismo rango – niples de tubo (hexagonales, de barril y reductores), acoplamientos roscados y acoplamientos reductores – están en la página de accesorios roscados.

Descargar ficha de datos de los accesorios socket weld (PDF) Una página: gama de suministro, grados y medidas clave, qué indicar en la consulta, y los documentos de inspección que acompañan al pedido. La norma es el documento que rige.

Qué decide el precio

No hay lista de precios para accesorios: el mismo plano puede cotizarse con números distintos según siete cosas. Envíelas y la cotización vuelve dentro de un día hábil.

Factor Por qué mueve el precio Qué enviar
Grado del material ASTM A234 WPB es la base; los grados WP11, WP22, WP91, WP304/316 y dúplex cuestan más y tardan más en abastecerse El grado, o la clase de línea
Medida y cédula de pared El peso y el tiempo de conformado suben con ambos; la cédula es parte del accesorio, no un detalle posterior NPS y cédula (SCH 40, 80, 160, XXS)
Preparación de extremos Un extremo biselado según ASME B16.25, un socket o una rosca son operaciones de maquinado distintas Soldadura a tope, socket weld o roscado
Ruta de fabricación Un accesorio sin costura y uno soldado no cuestan lo mismo en la misma medida Sin costura o soldado, si la especificación exige uno
Cantidad El montaje se reparte entre las piezas; un lote pequeño lleva más costo por pieza Piezas, o peso total
Inspección y certificado La radiografía, el PMI, el EN 10204 3.2 y la inspección de tercera parte añaden costo y tiempo 3.1 o 3.2, END y si se exige SGS, BV o TUV
Destino e Incoterm El flete y el embalaje siguen al puerto Puerto de destino, FOB / CFR / CIF

Respuesta dentro de un día hábil. Envíe los siete puntos de arriba con la cantidad y el puerto de destino. Envíe la especificación o envíela por WhatsApp.

Relacionado: para cambios de medida en líneas socket weld (insertos reductores según MSS SP-79 y acoplamientos reductores), vea nuestra página de reductor socket weld.

Materiales

  • Acero al carbono forjado
  • Acero aleado forjado
  • Acero inoxidable forjado

Aplicaciones típicas

  • Tubería de alta presión de diámetro pequeño
  • Líneas de instrumento e impulso
  • Líneas de vapor y condensado
  • Sistemas hidráulicos y neumáticos
  • Tubería de proceso químico

Inspección y ensayos

  • Inspección dimensional según ASME B16.11
  • Ensayo químico y mecánico según ASTM
  • PMI en acero aleado e inoxidable
  • Ensayo de dureza
  • Examen no destructivo a pedido
  • Inspección de tercera parte (SGS, BV, TUV)
EmbalajeEmbalaje marítimo de exportación: cajas de madera o tarimas, etiquetadas con medida, grado y número de colada; protección anticorrosiva a pedido.
Cantidad mínima (MOQ)Por pieza: se aceptan medidas mezcladas; sin mínimo en artículos estándar.
Plazo de entregaArtículos en stock: 5-10 días. Fabricado a pedido: 3-5 semanas después de la confirmación del pedido.

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