El Grado B es la tubería A106 por defecto. El Grado C es la misma especificación con una resistencia mínima más alta y un techo de carbono más alto, y esa segunda diferencia es la que decide si el pedido es simple o no. Esta página explica qué cambia entre grados, qué significa pedir SA106 y qué hay que fijar antes de laminar la colada.
Qué grado especificar. El Grado B es el estándar y se mantiene en existencias y se lamina de forma continua. El Grado C sube la resistencia mínima a la tracción de 415 a 485 MPa y el límite elástico mínimo de 240 a 275 MPa —alrededor de un 15 % más de esfuerzo admisible—, pero también sube el techo de carbono de 0,30 a 0,35 %, y el carbono es lo que gobierna el equivalente de carbono y, por tanto, el precalentamiento y el control del procedimiento de soldadura. Así que la pregunta no es solo si el diseño necesita la resistencia extra: también es si un espesor mayor en Grado B es la respuesta más barata, y si la fabricación puede sostener el procedimiento de soldadura que exige el Grado C. El Grado C se pide con menos frecuencia, por lo que el lote de fabricación y el plazo se confirman por consulta.
SA106 y A106 son la misma tubería con dos designaciones
ASTM A106 es la especificación escrita por ASTM; ASME SA106 es la misma especificación adoptada por ASME. Un proyecto diseñado con un código ASME —B31.1 para tubería de potencia, o Sección I para calderas— normalmente cita SA106, y un proyecto diseñado con ASTM cita A106. Los requisitos químicos y mecánicos no difieren, así que la aleación y el tratamiento térmico son los mismos en ambos casos.
Lo que sí puede diferir es el papeleo. La mayoría de los fabricantes certifican por duplicado, y el certificado entonces indica ambas designaciones sobre la misma colada. Si el proyecto exige la designación ASME en el marcado o en el certificado, dígalo en la consulta: el marcado y el texto del certificado siguen al pedido, y un certificado no se puede reemitir como SA106 después de que la tubería se marcó y se embarcó.
Las cifras que cambian entre Grado A, B y C
| Requisito | Grado A | Grado B | Grado C |
|---|---|---|---|
| Carbono, C | 0,25 máx. | 0,30 máx. | 0,35 máx. |
| Manganeso, Mn | 0,27 – 0,93 | 0,29 – 1,06 | 0,29 – 1,06 |
| Fósforo, P | 0,035 máx. | 0,035 máx. | 0,035 máx. |
| Azufre, S | 0,035 máx. | 0,035 máx. | 0,035 máx. |
| Silicio, Si | 0,10 mín. | 0,10 mín. | 0,10 mín. |
| Resistencia a la tracción, mín. | 330 MPa (48.000 psi) | 415 MPa (60.000 psi) | 485 MPa (70.000 psi) |
| Límite elástico, mín. | 205 MPa (30.000 psi) | 240 MPa (35.000 psi) | 275 MPa (40.000 psi) |
| Alargamiento, mín. | 35 % | 30 % | 30 % |
Los valores son los requisitos de ASTM A106/A106M y coinciden con las tablas de nuestras páginas de A106 Grado B y A106 Grado C, de modo que las mismas cifras se usan en todo el sitio.

Qué cambia el grado en la práctica
Resistencia. El Grado C sube la resistencia mínima a la tracción de 415 a 485 MPa y el límite elástico mínimo de 240 a 275 MPa. Es alrededor de un 15 % más de esfuerzo admisible, y por eso el Grado C se elige cuando de otro modo haría falta un espesor mayor, o cuando una línea tiene que llevar la misma presión en un diámetro menor.
Carbono y, por tanto, soldadura. El techo de carbono sube de 0,30 a 0,35 %. El carbono es el elemento que eleva el equivalente de carbono, y el equivalente de carbono es lo que gobierna el precalentamiento y el control del procedimiento de soldadura. Una tubería de Grado C se suelda todos los días, pero no se suelda con el mismo procedimiento que el Grado B por defecto: el procedimiento tiene que estar calificado para el grado y, cuando el espesor y el código lo exigen, aplica tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Disponibilidad. El Grado B se mantiene en existencias y se lamina de forma continua porque es el estándar; el Grado C se pide con menos frecuencia, así que el lote, la cantidad y el plazo se confirman por consulta y no se suponen de existencia.
Tres preguntas que deciden el pedido
1. ¿El diseño necesita la resistencia extra o un espesor mayor en Grado B es la mejor respuesta? El Grado C cuesta más por tonelada; un espesor mayor cuesta más acero. Cuál gana depende de si la restricción es presión, peso o soldadura.
2. ¿La fabricación puede sostener el procedimiento de soldadura que exige el Grado C? Si el taller no puede controlar el precalentamiento y la temperatura entre pasadas, o no puede ejecutar el tratamiento térmico posterior cuando el código lo exige, el Grado B es el pedido de menor riesgo aun donde el Grado C estaría permitido.
3. ¿El proyecto necesita la designación ASME? Si el código es B31.1 o Sección I, confirme el marcado SA106 y el texto del certificado en la consulta, no después de la entrega.
Dónde queda A106 frente a A53 y API 5L
Las tres cubren tubería de acero al carbono, y el Grado B comparte los mismos mínimos de 415 MPa a la tracción y 240 MPa de límite elástico en las tres, y por eso una sola colada puede certificarse a la vez como A106 Grado B, A53 Grado B y API 5L Grado B. A106 es la especificación que solo permite fabricación sin costura y limita el fósforo y el azufre a 0,035 % cada uno. Si la aplicación es servicio a alta temperatura, el código normalmente apunta a A106; si no, A53 o API 5L permiten fabricación soldada y suelen ser más económicas. Las comparaciones están en nuestras páginas de A106 frente a A53 y API 5L frente a ASTM A106.
Qué enviar con una consulta de A106
- Designación: ASTM A106 o ASME SA106, y la edición con la que trabaja el proyecto.
- Grado: A, B o C, con el espesor de pared y el largo.
- Medida: NPS o diámetro exterior, y la cédula o el espesor de pared.
- El texto de certificado que necesita, y si una tercera parte inspecciona en el fabricante.
- Si la tubería es para servicio a alta temperatura, para confirmar la condición de tratamiento térmico y los requisitos de ensayo contra el pedido.
Todos los valores son los requisitos de ASTM A106/A106M en la edición indicada en el pedido. La disponibilidad, el lote y el plazo del Grado C se confirman por consulta.
¿Pidiendo tubería A106 o SA106? Envíe la designación y la edición, el grado, la medida y el espesor de pared, el largo y la preparación de extremos, y el texto de certificado que pide el proyecto. Confirmamos el lote, la condición de tratamiento térmico y los documentos antes de liberar el pedido.