Tubo API 5L X80 (L555)

API 5L X80 es el grado de tubería de línea de mayor resistencia que se pide de rutina para troncales de conducción terrestres, con un límite elástico mínimo de 555 MPa (80.500 psi) y la designación ISO 3183 L555 (la columna en unidades customary de EE. UU. de API 5L da el mismo grado como 80.000 psi, o 551 MPa). Es un grado solo PSL2 y se suministra en dos condiciones de entrega, templado y revenido (X80Q) y laminado termomecánicamente (X80M), casi siempre como tubo LSAW o SSAW de gran diámetro para conducción de gas a alta presión.

Descargar ficha de datos del tubo API 5L X80 (PDF) Resumen de una página de la gama de suministro, la química, las propiedades mecánicas y los documentos de inspección de esta página. La norma es el documento que rige.

Gama de medidas y especificación

  • Diámetro exterior 20 pulg – 48 pulg (508 – 1219 mm); sin costura a pedido en medidas menores
  • Espesor de pared 6,0 – 40 mm
  • Longitud SRL 5,8 m, DRL 11,8 m, 20 FT, 40 FT, o aleatoria de 6 – 18 m
  • Extremos Extremo liso, extremo biselado
  • Tratamiento superficial Barniz negro, 3PE / 3LPE, FBE, 3PP, desnudo
  • Proceso de fabricación LSAW, soldado en espiral SSAW; sin costura a pedido
  • Norma de suministro API 5L / ISO 3183, solo PSL2
  • Condición de entrega Templado y revenido (Q), laminado termomecánicamente (M)

Cómo se suministra este grado

  • Inspección La realiza el departamento de inspección de la propia acería, independiente de producción, contra la norma de suministro indicada arriba. La inspección de tercera parte — SGS, BV o TUV, o un inspector que usted envíe — se puede coordinar en la acería o antes del embarque; dénos las fechas y el alcance en la etapa del pedido.
  • Certificado En cada pedido se entrega de serie un certificado de fábrica según EN 10204 3.1 con el número de colada, la composición química y los resultados mecánicos. El EN 10204 3.2, refrendado por el inspector que usted designe, está disponible a pedido.
  • Documentos con la mercancía El certificado de fábrica y la lista de empaque viajan con el embarque, y el número de colada es rastreable desde la colada hasta el producto terminado.
  • Embalaje Embalaje marítimo de exportación: atado por medida con protección de extremos, protección anticorrosiva a pedido, estarcido con la medida, el grado y el número de colada.
  • Cantidad mínima Un atado o un camión completo; se aceptan medidas mezcladas dentro de un atado.
  • Plazo de entrega Se cuenta desde la confirmación del pedido, no desde la consulta. Medidas en stock 5–10 días; corrida de acería o fuera de stock 3–5 semanas. La ventana de entrega queda fijada en la cotización.
  • Cómo suministramos Abastecemos a través de acerías aliadas; la acería fabricante se nombra en la cotización.

Composición química del API 5L X80, PSL2, espesor de pared hasta 25,0 mm (máximos, %)

Grado / condición de entrega C Si Mn P S CE(IIW)
X80Q – templado y revenido0,180,451,900,0250,015según acuerdo
X80M – termomecánico (TMCP)0,120,451,850,0250,0150,43

X80 es un grado solo PSL2, así que los dos juegos de límites de arriba son obligatorios y no dependen de la orden. El límite de carbono equivalente que aplica sigue al contenido de carbono: con 0,12 % de carbono o menos manda el límite de CE(Pcm) de 0,25 y la columna CE(IIW) no aplica, que es la condición en la que normalmente se pide el X80M. El niobio, el vanadio y el titanio solo se pueden añadir dentro del límite combinado que fija la norma. La norma también permite subir el manganeso por encima del máximo tabulado cuando el carbono baja de su máximo, hasta 2,00 % para X80, así que una acería puede suministrar manganeso por encima de la cifra mostrada.

Fuente: requisitos de composición química de API 5L / ISO 3183, tabla 4 (PSL 1) y tabla 5 (PSL 2). La norma es el documento que rige.

Propiedades mecánicas del API 5L X80

Grado Designación ISO 3183 Límite elástico Resistencia a la tracción Relación elástico/tracción máx. Alargamiento
X80 PSL2L555555 – 705 MPa (80.500 – 102.300 psi)625 – 825 MPa (90.600 – 119.700 psi)0,93según fórmula

El alargamiento se calcula con la fórmula de API 5L Af = C x A^0,2 / U^0,9, donde A es el área de la sección de la probeta de tracción en mm², U es la resistencia a la tracción mínima especificada en MPa, y C es 1940 en unidades métricas (625.000 en unidades customary de EE. UU.). La tabla 7 de API 5L se publica en unidades SI y customary; el rango de arriba es la tabla customary convertida a MPa, la misma convención que usan las otras páginas de grado de este sitio. No hay versión PSL1 del X80, así que no aparece ninguna fila PSL1.

Fuente: requisitos de tracción de API 5L / ISO 3183, tabla 7. La norma es el documento que rige.

La banda de límite elástico del X80 PSL2 con su rango de tracción y su tope de relación, y las dos condiciones de entrega con sus químicas y carbonos equivalentes
X80 es un grado PSL2: no existe un X80 PSL1. Se suministra templado y revenido o termomecánico, y las dos condiciones llevan químicas y carbonos equivalentes distintos. Fuente: las tablas de condiciones de entrega y de grados de esta página.

¿Qué es el tubo API 5L X80?

El tubo API 5L X80 es tubería de línea de acero para el transporte de petróleo y gas natural, definida por un límite elástico mínimo de 80.000 psi — 555 MPa — y designada L555 bajo la norma equivalente ISO 3183. El X80 pertenece solo al Nivel de Especificación de Producto 2, lo que significa que cada tramo se entrega con un juego completo de resultados de ensayo y que los requisitos de química, tracción e impacto son obligatorios y no dependen de la orden. En términos de resistencia por tonelada es el grado más eficiente que se pide de rutina para troncales de conducción terrestres de alta presión, y casi siempre se suministra en grandes diámetros como tubo LSAW o SSAW.

Por qué el X80 está limitado a PSL2

Aunque la mayoría de los grados de API 5L están disponibles en PSL1 y PSL2, el X80 solo se ofrece en PSL2. El PSL1 fija límite elástico y tracción mínimos con una química simple de carbono y manganeso, y no llega a las rutas de laminación controlada y enfriamiento acelerado de las que depende el X80 para su resistencia y su tenacidad. El X80 se produce en dos condiciones de entrega: templado y revenido (X80Q) y laminado termomecánicamente (X80M, también escrito TMCP). Los dos son aceros de bajo carbono con adiciones cuidadas de niobio, vanadio y titanio, porque la tenacidad a esta resistencia no se alcanza solo con la química — la práctica de laminación es parte de la especificación, no una preferencia de la acería. El límite de carbono equivalente que aplica sigue entonces al nivel de carbono, con CE(Pcm) 0,25 mandando hasta 0,12 % de carbono y CE(IIW) 0,43 por encima.

Dónde se usa el tubo X80

El X80 se especifica sobre todo en ductos de conducción de gas terrestres de alta presión y larga distancia, donde pasar de X70 a X80 permite una pared más delgada y por lo tanto menos tonelaje de acero y menos soldadura en la línea. También se usa en troncales de conducción de agua de gran diámetro y, con menos frecuencia, en líneas de recolección de alta presión y en líneas de exportación costa afuera. Como el grado lo piden proyectos de ducto y no fabricantes individuales, las medidas se concentran en diámetros exteriores grandes y en espesores de pared entre 6 mm y 40 mm.

X80 frente a X70 y X65

Pasar de X65 a X70 y a X80 sube el límite elástico mínimo de 450 MPa a 485 MPa y a 555 MPa, lo que permite llevar la misma presión de operación con una pared más delgada. La contrapartida está en soldabilidad y tenacidad: cuanto mayor la resistencia, más estrecho el carbono equivalente y más depende el grado de la laminación controlada, así que el X80 exige procedimientos de soldadura calificados y es menos tolerante que el X70 donde las condiciones de campo son difíciles. En la práctica muchos operadores se quedan en X70 salvo que la longitud o la presión del proyecto justifiquen el cambio, y el X80 tiende a pedirse donde el ahorro de espesor de pared es real a lo largo de una línea extensa.

Medidas, extremos y recubrimientos

El X80 se suministra con más frecuencia como tubo LSAW de 20 a 48 pulgadas de diámetro exterior y como tubo soldado en espiral SSAW en la misma gama, con X80 sin costura disponible a pedido en diámetros menores. Los extremos son normalmente lisos o biselados para soldadura en campo. Los recubrimientos exteriores se eligen para el enterrado y para la protección catódica del ducto: el polietileno de tres capas (3PE / 3LPE) es el más común, la resina epóxica en polvo (FBE) se usa donde solo se requiere resistencia a la corrosión, y el polipropileno de tres capas (3PP) se elige para temperaturas de operación más altas. El recubrimiento se aplica sobre una superficie granallada para que se adhiera directamente al acero.

Qué cambia el X80 en obra

El tubo no es la parte difícil de un proyecto en X80. El programa de soldadura sí. El X80 compra una pared más delgada para la misma presión y diámetro, y recupera ese ahorro en calificación, control de soldadura y reparación.

ÁreaQué cambia con el X80Por qué importa al programa
Procedimiento de soldaduraEl mayor límite elástico exige un procedimiento calificado con aporte térmico controlado, precalentamiento, temperatura entre pasadas y control de hidrógenoUn procedimiento calificado en X65 o X70 no vale automáticamente para X80; la calificación y cualquier registro de calificación de procedimiento llevan tiempo y hay que planearlos antes de movilizar
Soldadura y reparación en campoLas tasas de reparación suben cuando el procedimiento no está ajustado al grado, y una reparación necesita su propio procedimientoLa reparación es donde los proyectos con X80 pierden plazo, porque un corte y resiladura en campo cuesta mucho más que el tonelaje ahorrado
Espesor de paredPara la misma presión y diámetro la pared requerida es más delgada que en X65, así que baja el tonelajeEl tubo de pared delgada y grado alto necesita control de manejo, estiba y ovalidad, y tolera menos abuso en obra
Inspección y aceptaciónLos grados más altos son más sensibles a los defectos de soldadura, así que los criterios de aceptación y el método de END tienen que acordarse antes de empezar a soldarUn cambio de criterios de aceptación después de soldar significa cortes
Recubrimiento y juntas de campoEl corte del recubrimiento y el recubrimiento de junta de campo interactúan con el aporte térmico permitido para el gradoLa especificación de junta de campo va con el pedido de tubería de línea, no solo con el pedido de recubrimiento

Fuente: práctica de ingeniería para tubería de línea de grado alto. Los requisitos de química, carbono equivalente e impacto están en API 5L y se tabulan en esta página; la calificación del procedimiento de soldadura se rige por la especificación del proyecto.

Cuándo el X80 no es la respuesta

El X80 es una elección específica de proyecto, y hay cuatro situaciones en las que un grado menor suele dar mejor resultado global.

  • Tonelaje o diámetro pequeños. El ahorro de material escala con el tonelaje y el espesor de pared; el costo de soldadura no. En tramos cortos y diámetros pequeños, el X65 o el X70 suelen salir más baratos una vez contados la calificación del procedimiento y el tiempo de soldadura.
  • Servicio amargo. NACE MR0175 / ISO 15156 aplica al material y a la soldadura, y los grados de mayor resistencia llevan límites de dureza y de soldadura que hay que respetar. Confirme el grado contra la presión parcial real y el requisito de dureza antes de escribir X80 en la clase de línea.
  • Servicio de baja temperatura. El X80 es un grado de tubería de línea, no un grado de baja temperatura. Donde la temperatura de diseño es baja, aplican en su lugar las especificaciones de baja temperatura con requisitos de impacto para esa temperatura.
  • Un contratista sin programa de soldadura calificado. Si el contratista de soldadura no puede mostrar un procedimiento y soldadores calificados para el grado, el proyecto está comprando riesgo de plazo además de tubo.

¿Un menor tonelaje significa siempre un menor costo?

No. El X80 reduce el espesor de pared y por lo tanto el tonelaje para la misma presión de diseño, pero también mueve costo a la calificación del procedimiento, al control de soldadura, a la inspección y a la reparación. La comparación que decide el grado es el costo instalado de la línea, no el precio por tonelada del tubo.

Aplicaciones típicas

  • Troncales de conducción de gas a alta presión
  • Líneas troncales terrestres de larga distancia
  • Troncales de conducción de agua de gran diámetro
  • Líneas de recolección de alta presión
  • Líneas de exportación costa afuera

Normas cubiertas

  • API 5L / ISO 3183 PSL2
  • ISO 3183 L555
  • ASME B36.10M

Preguntas frecuentes

¿El X80 está disponible en PSL1?

No. El X80 es un grado solo PSL2. El PSL1 no llega a este nivel de resistencia, así que el tubo X80 siempre debe venir con documentación PSL2: un juego completo de ensayos mecánicos en cada tramo más los resultados de química e impacto.

¿Cuál es la diferencia entre X80Q y X80M?

El X80Q es templado y revenido: el tubo se austeniza y luego se enfría rápidamente y se reviene, lo que da una estructura uniforme de grano fino. El X80M es laminado termomecánicamente (TMCP) y no se reausteniza después, y confía en la laminación controlada y el enfriamiento acelerado para sus propiedades. Los dos cumplen el mismo límite elástico y la misma tracción mínimos; la elección depende de la ruta de la acería, el diámetro y la pared, y de la especificación del proyecto.

¿Qué presión puede soportar el tubo X80?

La presión no la fija el grado. Se calcula a partir del espesor de pared, el diámetro exterior y el factor de diseño del código de diseño del ducto, normalmente ASME B31.4 o B31.8. La ventaja del X80 es que su mayor límite elástico permite la misma presión con una pared más delgada, o una presión mayor con la misma pared, en comparación con el X70.

Dónde seguir

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Todos los grados de API 5L y los cambios de la 47.ª edición: normas y grados de tubo de acero.

DE, espesor de pared y peso: tabla de dimensiones de tubo.

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