Tubo ASTM A312 TP316

ASTM A312 TP316 es el grado de tubo de acero inoxidable austenítico con molibdeno, con 16 a 18 por ciento de cromo, 10 a 14 por ciento de níquel y 2 a 3 por ciento de molibdeno, un límite elástico mínimo de 205 MPa y una resistencia a la tracción mínima de 515 MPa. El molibdeno eleva su resistencia a la picadura y a la corrosión por grieta en servicio con cloruros, y esa es la razón para especificar TP316 en lugar del TP304, que por lo demás es comparable.

Descargar ficha de datos del tubo ASTM A312 TP316 (PDF) Resumen de una página de la gama de suministro, la química, las propiedades mecánicas y los documentos de inspección de esta página. La norma es el documento que rige.

Gama de medidas y especificación

  • Diámetro exterior 1/8 pulg – 24 pulg (10,3 – 610 mm)
  • Espesor de pared Cédula 5S – cédula 80S, o por espesor de pared
  • Longitud SRL 5,8 m, DRL 11,8 m, o longitud fija
  • Extremos Extremo liso, biselado, roscado
  • Tratamiento superficial Decapado, recocido y decapado, recocido brillante, pulido
  • Proceso de fabricación Sin costura, soldado, o fuertemente trabajado en frío
  • Tratamiento térmico Recocido en solución
  • Norma de suministro ASTM A312 / ASME SA312, dimensiones según ASME B36.19M para las cédulas S
  • Condición de entrega Recocido

Cómo se suministra este grado

  • Inspección La realiza el departamento de inspección de la propia acería, independiente de producción, contra la norma de suministro indicada arriba. La inspección de tercera parte — SGS, BV o TUV, o un inspector que usted envíe — se puede coordinar en la acería o antes del embarque; dénos las fechas y el alcance en la etapa del pedido.
  • Certificado En cada pedido se entrega de serie un certificado de fábrica según EN 10204 3.1 con el número de colada, la composición química y los resultados mecánicos. El EN 10204 3.2, refrendado por el inspector que usted designe, está disponible a pedido.
  • Documentos con la mercancía El certificado de fábrica y la lista de empaque viajan con el embarque, y el número de colada es rastreable desde la colada hasta el producto terminado.
  • Embalaje Embalaje marítimo de exportación: atado por medida con protección de extremos, protección anticorrosiva a pedido, estarcido con la medida, el grado y el número de colada.
  • Cantidad mínima Un atado o un camión completo; se aceptan medidas mezcladas dentro de un atado.
  • Plazo de entrega Se cuenta desde la confirmación del pedido, no desde la consulta. Medidas en stock 5–10 días; corrida de acería o fuera de stock 3–5 semanas. La ventana de entrega queda fijada en la cotización.
  • Cómo suministramos Abastecemos a través de acerías aliadas; la acería fabricante se nombra en la cotización.

Composición química de ASTM A312 TP316 (%)

Elemento Rango Elemento Rango
Carbono, C0,08 máx.Níquel, Ni10,0 – 14,0
Manganeso, Mn2,00 máx.Fósforo, P0,045 máx.
Silicio, Si0,75 máx.Azufre, S0,030 máx.
Cromo, Cr16,0 – 18,0Molibdeno, Mo2,00 – 3,00

Frente al TP304 el rango de cromo es menor, pero el de níquel es mayor y se añade 2 a 3 por ciento de molibdeno; es el molibdeno el que hace el trabajo en servicio con cloruros, apoyado por el mayor níquel. El TP316L es la misma composición con el carbono topado en 0,035 por ciento, se usa donde las uniones soldadas no se pueden recocer en solución después, y se especifica con valores mínimos de resistencia más bajos que el TP316.

Fuente: requisitos de composición química de ASTM A312 / ASME SA312. La norma es el documento que rige.

Propiedades mecánicas de ASTM A312 TP316

Grado Resistencia a la tracción Límite elástico Alargamiento Dureza
TP316 (ASTM A312)515 MPa mín. (75.000 psi)205 MPa mín. (30.000 psi)35 % mín.no especificada para el grado
TP316L (como referencia)485 MPa mín. (70.000 psi)170 MPa mín. (25.000 psi)35 % mín.no especificada para el grado

TP316 y TP304 comparten el mismo mínimo de resistencia especificado, así que la elección entre ellos es una decisión de corrosión y no de resistencia. El límite elástico es el valor de offset 0,2 por ciento, como en todos los aceros inoxidables austeníticos. El grado en sí no se especifica por dureza; cuando aplica servicio amargo o un código concreto, ese límite manda y va en la orden.

Fuente: requisitos de tracción de ASTM A312 / ASME SA312. La norma es el documento que rige.

¿Qué es el tubo ASTM A312 TP316?

ASTM A312 TP316 es tubo de acero inoxidable austenítico con la composición 316 — 16 a 18 por ciento de cromo, 10 a 14 por ciento de níquel y 2 a 3 por ciento de molibdeno — con un límite elástico mínimo de 205 MPa y una resistencia a la tracción mínima de 515 MPa. A312 cubre tubo sin costura, soldado y fuertemente trabajado en frío, todo suministrado recocido, así que el nombre del grado no dice por sí solo qué ruta de fabricación se usó. TP316 es el grado que se especifica cuando el tubo tiene que resistir cloruros, y por lo demás es intercambiable en resistencia y dimensiones con el TP304.

Qué hace el molibdeno

La picadura y la corrosión por grieta en el acero inoxidable empiezan donde se rompe la película pasiva, y son los iones cloruro los que la rompen. El molibdeno en solución sólida hace esa película más resistente a esa ruptura, lo que eleva la concentración de cloruros y la temperatura que el acero puede tolerar antes de que empiece la picadura. Por eso se elige TP316 en lugar de TP304 para agua con cloruros, atmósferas costeras y corrientes de proceso con cloruros, y por eso se acepta el costo extra del molibdeno. Es una cuestión de grado, no de naturaleza: el TP316 no es inmune a los cloruros, y con niveles de cloruro o temperaturas más altos la respuesta pasa a un grado dúplex o a un austenítico de mayor aleación.

TP316, TP316L y TP317L comparados

El TP316 tiene hasta 0,08 por ciento de carbono; el TP316L topa el carbono en 0,035 por ciento para limitar la precipitación de carburos en las uniones soldadas, a costa de un mínimo de resistencia especificado menor. El TP317L va más lejos y eleva tanto el molibdeno, a unos 3 a 4 por ciento, como el níquel, lo que aumenta de nuevo la resistencia a la picadura y a la corrosión por grieta, y se especifica para servicio de cloruros o ácido más agresivo. Aplica la misma progresión que en la familia 304: elija el grado L donde las uniones soldadas no se puedan recocer, y suba el contenido de aleación solo cuando el ambiente realmente lo exija.

Dónde se usa el tubo TP316

El TP316 se usa en las mismas industrias que el TP304 pero en los ambientes más duros dentro de ellas: tubería de proceso químico que conduce cloruros o ácidos diluidos, tubería costa afuera y costera expuesta a la sal, líneas de pulpa, papel y blanqueo, plantas farmacéuticas y alimentarias que usan agentes de limpieza con cloruros, tubos de intercambiador y condensador en servicio de agua de enfriamiento, y tubería marina y relacionada con desalinización. También es común en sistemas médicos y de alta pureza donde la adición de molibdeno reduce el riesgo de corrosión localizada durante la limpieza y la esterilización.

Medidas, condición e inspección

El TP316 se suministra desde unos 1/8 de pulgada hasta 24 pulgadas de diámetro exterior, con dimensiones según ASME B36.19M cuando se pide una cédula S de inoxidable. El tubo se entrega recocido en solución y luego decapado o con recocido brillante, y el tubo soldado se puede pedir con o sin el cordón interior de soldadura eliminado. La documentación normalmente incluye el certificado de fábrica con química y resultados de tracción contra el número de colada; cuando se especifica, la orden también pide ensayo de corrosión intergranular y ensayo hidrostático o de corrientes parásitas del tubo soldado, y una verificación de identificación positiva de material (PMI) al recibir.

Aplicaciones típicas

  • Tubería de proceso químico que conduce cloruros o ácidos diluidos
  • Tubería costa afuera y costera expuesta a la sal
  • Líneas de pulpa, papel y blanqueo
  • Plantas farmacéuticas y alimentarias que usan agentes de limpieza con cloruros
  • Tubos de intercambiador y condensador en servicio de agua de enfriamiento

Normas cubiertas

  • ASTM A312 / ASME SA312
  • ASME B36.19M
  • ASME B31.3
  • UNS S31600

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Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre TP304 y TP316?

El TP316 es TP304 con molibdeno: contiene 2 a 3 por ciento de molibdeno, menos cromo (16 a 18 por ciento frente a 18 a 20) y más níquel (10 a 14 por ciento frente a 8 a 11). Ambos tienen los mismos mínimos de límite elástico y de tracción y las mismas dimensiones. El molibdeno hace al TP316 notablemente más resistente a la picadura y a la corrosión por grieta en servicio con cloruros, y esa es la única razón para pagarlo; en servicio sin cloruros el TP304 rinde igual de bien.

¿El TP316 resiste el agua de mar?

El TP316 resiste más que el TP304, pero no es una aleación para agua de mar. En agua de mar quieta y sin aireación rinde aceptablemente en muchos servicios, pero en agua de mar en movimiento o aireada, en grietas y a temperaturas más altas sigue siendo propenso a la picadura y a la corrosión por grieta, y no es inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros. El agua de mar y otros servicios de alto cloruro normalmente los cubre un grado dúplex o un austenítico de mayor aleación, y la selección corresponde a la especificación de tubería y no a la consulta de material.

¿Conviene pedir TP316 o TP316L?

Pida TP316L donde el tubo se vaya a soldar y la unión no se pueda recocer en solución después, porque el menor carbono reduce el riesgo de corrosión intergranular en la soldadura. Pida TP316 donde se quiera el mayor mínimo de resistencia especificado, o donde el tubo no se suelde de forma que quede sensibilizado. Muchos proyectos aceptan cualquiera de los dos y ponen la elección en la especificación de tubería; lo que importa es que la orden y el certificado de fábrica declaren el mismo grado.

Dónde seguir

Con cuatro datos podemos cotizar. El grado o la norma que el material tiene que cumplir, la medida y el espesor de pared, el tonelaje y el puerto de destino. Envíelos juntos y respondemos con disponibilidad y precio.

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