ASTM A790 cubre tubo de acero inoxidable ferrítico/austenítico (dúplex), sin costura y soldado con costura recta, suministrado recocido en solución y templado. Los grados que más se especifican son S31803 y S32205, dos composiciones que se venden ambas como 2205, y el superdúplex S32750, también conocido como 2507. Las resistencias a la tracción mínimas van de 620 MPa (90.000 psi) en S31803 a 795 MPa (116.000 psi) en S32750, y la estructura dúplex da aproximadamente el doble de límite elástico que un inoxidable austenítico comparable.
Descargar ficha de datos del tubo de acero inoxidable dúplex ASTM A790 (PDF) Resumen de una página de la gama de suministro, la química, las propiedades mecánicas y los documentos de inspección de esta página. La norma es el documento que rige.
Gama de medidas y especificación
- Diámetro exterior Comúnmente de 1/2 pulg a 24 pulg (21,3 a 610 mm), según la medida fijada en la orden
- Espesor de pared Cédula 10S a cédula 80S, o por espesor de pared
- Longitud SRL 5,8 m, DRL 11,8 m, o longitud fija
- Extremos Extremo liso, extremo biselado
- Tratamiento superficial Decapado y pasivado, o según se especifique
- Proceso de fabricación Sin costura o soldado con costura recta
- Tratamiento térmico Recocido en solución y templado
- Norma de suministro ASTM A790 / A790M, dimensiones según ASME B36.19M para las cédulas S
Cómo se suministra este grado
- Inspección La realiza el departamento de inspección de la propia acería, independiente de producción, contra la norma de suministro indicada arriba. La inspección de tercera parte — SGS, BV o TUV, o un inspector que usted envíe — se puede coordinar en la acería o antes del embarque; dénos las fechas y el alcance al colocar la orden.
- Certificado En cada pedido se entrega de serie el certificado de fábrica según EN 10204 3.1 con el número de colada, la composición química y los resultados mecánicos. El EN 10204 3.2, refrendado por el inspector que usted designe, está disponible a pedido.
- Documentos con la mercancía El certificado de fábrica y la lista de empaque viajan con el embarque, y el número de colada es rastreable desde la colada hasta el producto terminado.
- Embalaje Embalaje marítimo de exportación: atado por medida con protección de extremos, protección anticorrosiva a pedido, estarcido con la medida, el grado y el número de colada.
- Cantidad mínima Un atado o un camión completo; se aceptan medidas mezcladas dentro de un atado.
- Plazo de entrega Se cuenta desde la confirmación del pedido, no desde la consulta. Medidas en stock 5–10 días; corrida de acería o fuera de stock 3–5 semanas. La ventana de entrega queda fijada en la cotización.
- Cómo suministramos Abastecemos a través de acerías aliadas; la acería fabricante se nombra en la cotización.
Composición química de ASTM A790 (%)
| Elemento | S31803 (2205) | S32205 (2205) | S32750 (2507) |
|---|---|---|---|
| Carbono, C | 0,030 máx. | 0,030 máx. | 0,030 máx. |
| Cromo, Cr | 21,0 – 23,0 | 22,0 – 23,0 | 24,0 – 26,0 |
| Níquel, Ni | 4,5 – 6,5 | 4,5 – 6,5 | 6,0 – 8,0 |
| Molibdeno, Mo | 2,5 – 3,5 | 3,0 – 3,5 | 3,0 – 5,0 |
| Nitrógeno, N | 0,08 – 0,20 | 0,14 – 0,20 | 0,24 – 0,32 |
Los dos grados 2205 se diferencian sobre todo en cromo, molibdeno y nitrógeno: el S32205 es el más alto de los dos, lo que eleva tanto su resistencia como su resistencia al picado. El S32750 (2507) es la composición superdúplex, con cromo, molibdeno y nitrógeno aún más altos, y se especifica para el servicio con cloruros o ácidos más agresivo. También aplican límites de manganeso, fósforo, azufre y silicio, que se leen de la norma.
Fuente: requisitos de composición química de ASTM A790 / A790M. La norma es el documento que rige.
Propiedades mecánicas de ASTM A790
| Grado | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento |
|---|---|---|---|
| S31803 (2205) | 620 MPa mín. (90.000 psi) | 450 MPa mín. (65.000 psi) | 25 % mín. |
| S32205 (2205) | 655 MPa mín. (95.000 psi) | 450 MPa mín. (65.000 psi) | 25 % mín. |
| S32750 (2507) | 795 MPa mín. (116.000 psi) | 550 MPa mín. (80.000 psi) | 15 % mín. |
El límite elástico de un grado dúplex es aproximadamente el doble que el de un inoxidable austenítico de la serie 300, y esa es la razón por la que el tubo dúplex puede especificarse con una pared más delgada para el mismo servicio. Los valores de arriba son los mínimos especificados de ASTM A790, y el alargamiento mínimo exacto del S32750 se lee de la edición vigente de la A790.
Fuente: requisitos de tracción de ASTM A790 / A790M. La norma es el documento que rige.
A medida que sube el contenido de aleación en los tres grados, sube también la resistencia a la tracción mínima, que es lo que muestra la escala de abajo.
Qué es el tubo dúplex ASTM A790
La A790 es la especificación del tubo de acero inoxidable ferrítico/austenítico, sin costura y soldado con costura recta, entregado recocido en solución y templado. El inoxidable dúplex toma su nombre de una estructura de ferrita y austenita aproximadamente equilibrada: las dos fases juntas dan una resistencia cercana al doble de un grado austenítico, además de mejor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros. Los grados que más se nombran son el dúplex 2205 (S31803 y S32205) y el superdúplex 2507 (S32750).
Por qué importan el recocido en solución y la ASTM A923
El acero inoxidable dúplex obtiene sus propiedades de esa estructura equilibrada. Si el acero se mantiene en el rango de temperatura equivocado durante la fabricación o la soldadura, pueden precipitar fases intermetálicas dañinas como sigma y chi, y esas fases vuelven el material duro, frágil y mucho menos resistente a la corrosión. Por eso el tubo A790 se suministra recocido en solución y templado, y por eso se invoca la ASTM A923 para detectar esas fases. El método A de la A923 es un examen por ataque, el método B un ensayo Charpy y el método C un ensayo de corrosión; cuál se usa depende de lo que exijan la especificación y la orden de compra.
S31803 y S32205: los dos grados 2205
El nombre 2205 describe el contenido de cromo y níquel, pero son dos grados los que lo llevan. El S31803 es la composición original y el S32205 la composición mejorada, con más cromo, molibdeno y nitrógeno y una resistencia a la tracción mínima mayor (655 MPa frente a 620 MPa). Como el S32205 es el más alto de los dos en los principales elementos de aleación y en resistencia, una colada certificada como S32205 normalmente también cumple S31803, pero la orden debe nombrar igual el grado que exige en lugar de apoyarse en ese traslape.
Dónde se usa el tubo dúplex
El tubo dúplex se especifica donde un tubo inoxidable tiene que resistir cloruros y soportar carga al mismo tiempo, que es la combinación que empuja la elección fuera de un grado austenítico.
Aplicaciones típicas
- Tubería costa afuera y submarina expuesta a cloruros
- Sistemas de enfriamiento con agua de mar y de desalinización
- Tubería de proceso químico con cloruros y ácidos
- Plantas de blanqueo de pulpa y papel
- Petróleo y gas en servicio amargo donde el grado esté calificado
Normas cubiertas
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre 2205 y 2507?
El 2205 es un grado dúplex estándar y el 2507 (S32750) es un grado superdúplex. El 2507 tiene más cromo (24 a 26 % frente a cerca de 22 %), más molibdeno (3 a 5 % frente a cerca de 3 %) y más nitrógeno, lo que le da mayor resistencia —795 MPa de tracción mínima frente a 655 MPa del S32205— y mayor resistencia al picado y a la corrosión por rendija en servicio agresivo con cloruros o ácidos.
¿Cuál es la diferencia entre S31803 y S32205?
Los dos se llaman 2205. El S32205 es la versión de mayor aleación y mayor resistencia, con cromo, molibdeno y nitrógeno en el extremo alto del rango 2205 y una resistencia a la tracción mínima de 655 MPa frente a 620 MPa del S31803. Una colada fabricada como S32205 normalmente también cumple S31803, pero la orden debe nombrar igual el grado que exige.
¿Qué es la ASTM A923 y por qué se especifica?
La A923 es la norma de ensayo para detectar fases intermetálicas dañinas, principalmente sigma y chi, que pueden formarse en el acero inoxidable dúplex cuando se mantiene a la temperatura equivocada. Tiene tres métodos: examen por ataque (método A), ensayo de impacto Charpy (método B) y ensayo de corrosión (método C). Se invoca para confirmar que el material se recoció correctamente y no quedó fragilizado.
¿Se puede usar tubo dúplex A790 en servicio amargo?
Solo si el grado y la colada concretos están calificados para las condiciones de servicio amargo del proyecto. La designación A790 no califica el material por sí sola; lo deciden la presión parcial de H2S, la temperatura y el contenido de cloruros, y después los requisitos de dureza y de ensayo van en la orden.
¿Cómo se compara el dúplex con el inoxidable austenítico?
El inoxidable dúplex tiene aproximadamente el doble de límite elástico que un grado austenítico de la serie 300, así que una pared más delgada puede soportar la misma presión, y resiste mejor el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros. La contrapartida es que el dúplex es más sensible al aporte térmico y a la fabricación, y por eso importan el recocido en solución y la verificación con A923.
Dónde seguir
- Tubo de acero inoxidable – grados, normas y cómo se fija la orden
- Tubo ASTM A312 TP316 – la alternativa austenítica para servicio con cloruros
- NACE MR0175 / ISO 15156 – qué califica a un acero para servicio amargo
- Servicio amargo – cómo se decide la selección de material para servicio amargo
- Petróleo y gas – los productos de la cadena de petróleo y gas
- Normas y grados de tubo de acero – todas las páginas de grado de esta sección
- Solicitar una cotización – envíe el grado, la medida, la cantidad y el puerto de destino
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