Tubería de línea de acero al carbono con una capa interna de CRA Alloy 625 (UNS N06625): clad, recargue por soldadura o lined, según API 5LD grado LC 2262.
- Norma: API 5LD (LC 2262), API 5L PSL2 (respaldo)
- Grados: Alloy 625 / UNS N06625 (LC 2262)
Especificaciones
El tubo revestido Inconel 625 es tubería de línea de acero al carbono con una capa interna de Alloy 625 (UNS N06625). La norma API Spec 5LD lo lista como grado CRA LC 2262. El acero soporta la presión. La capa 625 resiste la corrosión por servicio amargo, cloruros y CO₂ en la superficie mojada. Esta página cubre solo las partes específicas del pedido de 625: la química que puede exigirle a la acería, los límites de dureza, cómo se controla la dilución de hierro en el recargue por soldadura y qué ruta de fabricación conviene a cada tubo. Para la decisión general de clad o lined, consulte nuestra guía de tubo CRA clad y lined. Para el pedido cláusula por cláusula, consulte la guía del comprador API 5LD.
Inconel® es una marca de Special Metals. «Inconel 625», «Alloy 625» y «UNS N06625» se refieren a la misma familia de aleación. API 5LD usa el nombre de grado LC 2262.
Especificación rápida (API 5LD, 4.ª ed.)
| Ítem | Requisito | Fuente |
|---|---|---|
| Grado CRA | LC 2262 (UNS N06625) | 5LD §1.1, Tabla 3 |
| Acero de respaldo | API 5L PSL 2, X42–X80 (y grados intermedios) | 5LD §1.1, §5.2 |
| Unión | Clad: metalúrgica (laminación en caliente, coextrusión, recargue por soldadura, explosión, pulvimetalurgia). Lined: ajuste mecánico | 5LD §5.2.1 / §5.2.2 |
| Espesor mínimo de CRA | 2,5 mm (0,100 pulg) salvo acuerdo en contrario | 5LD §5.1 |
| Dureza, capa CRA | 345 HV10 en todas las ubicaciones (soldado por explosión: límite de trabajo en frío 40 HRC según NACE MR0175/ISO 15156-3) | 5LD Tabla 7 |
| Dureza, respaldo | 248 HV10 en todas las ubicaciones salvo acuerdo | 5LD Tabla 7 |
| Ensayo de corrosión | Requerido como MPQT para capas base Ni: ASTM A262 B/E, G28 A o G48 A, según acuerdo | 5LD §8.2 |
| Datos elásticos (LC 2262) | E = 30 × 10³ ksi (≈207 GPa), relación de Poisson 0,31 | 5LD Tabla 8 |
| Factor de corrección de peso F | 1,075 (usado en la fórmula de peso de extremo liso) | 5LD Tabla 9 |
| Medidas | 25–2134 mm (1–84 pulg); hasta 2500 mm por acuerdo | 5LD §1.1 |
Química de LC 2262 / UNS N06625 (análisis de colada, %)
De la Tabla 3 de API 5LD:
| Elemento | Límite LC 2262 |
|---|---|
| C | ≤ 0,10 |
| Mn | ≤ 0,50 |
| P | ≤ 0,015 |
| S | ≤ 0,015 |
| Si | ≤ 0,50 |
| Ni | ≥ 58,0 |
| Cr | 20,0 – 23,0 |
| Mo | 8,0 – 10,0 |
| Cb (Nb) + Ta | 3,15 – 4,15 |
La Tabla 3 también lista ASTM B443 Alloy 625 junto a LC 2262, con Co ≤ 1,0 y Fe ≤ 5,0. Tres puntos sobre la química merecen ponerse en la OC:
- Qué análisis aplica. §6.1 aplica los límites al análisis de colada, o al análisis del depósito para recargue. El recargue sobre la soldadura de costura debe permanecer dentro de las tolerancias de la capa clad salvo acuerdo en contrario. El análisis de producto se verifica contra la Tabla 3 dentro de las tolerancias de análisis de producto de API 5LC (§6.3).
- PREN. Puede añadir un PREN mínimo (Cr + 3,3 Mo + 16 N) por acuerdo (§6.1), y la acería informa entonces el valor real. En el fondo de los rangos de la Tabla 3, el 625 resulta en unos 46 (20 + 3,3 × 8). Este es nuestro propio cálculo, no una cifra de la norma.
- Aleantes adicionales. Si la acería añade elementos más allá de la Tabla 3 por cualquier razón distinta de la desoxidación, debe informarlos para cada colada (§6.2).
Dilución de hierro en el recargue por soldadura de 625: qué dicen realmente los documentos
El recargue por soldadura funde el 625 sobre el acero al carbono, por lo que algo de hierro siempre se mezcla en el depósito. El contenido de Fe en la superficie es la cifra sobre la que más discuten los compradores, y las fuentes no coinciden:
| Fuente | Qué dice sobre el Fe |
|---|---|
| API 5LD | Sin límite numérico de dilución de Fe. La química del depósito debe cumplir los requisitos de la capa clad o los valores acordados (§6.1) |
| TWI | La industria adopta una visión conservadora: el Fe en el recargue de Alloy 625 suele restringirse a 5 %, el mismo nivel permitido en 625 forjado. El proyecto industrial conjunto de TWI encontró que el 625 sostiene Fe significativamente mayor sin pérdida importante en los ensayos de corrosión y fatiga por corrosión realizados |
| Literatura revisada por pares (Materials, 2025) | Reporta límites típicos de alrededor de 3–5 % Fe para servicio severo y hasta 10–15 % para servicio menos agresivo, y señala que el límite correcto depende del proceso de soldadura y del control de dilución |
Como API 5LD deja el número abierto, el límite de Fe es una decisión del proyecto que debe escribirse en la orden de compra. No viene con la norma.
Cómo especificarlo. Ponga tres cosas en la hoja de datos: el límite de Fe (p. ej. 5 % o 10 %), la profundidad donde se mide (la superficie acabada, o el espesor mínimo sin diluir) y el espesor mínimo de CRA después del mecanizado. Un límite de Fe más estricto suele significar más capas o procesos de menor dilución como GTAW de hilo caliente. Eso cuesta tiempo y dinero, así que fíjelo desde el estudio de corrosión y no por costumbre.
Tres formas de llevar 625 al interior de un tubo
| Ruta | Cómo se aplica el 625 | Dónde encaja | Puntos de atención específicos del 625 |
|---|---|---|---|
| Placa clad → tubo soldado | Placa 625/acero unida por laminación o explosión, conformada y soldada por costura. El lado CRA se suelda con procesos listados 5LC, RES o PAW (§5.2.1 b) | Diámetros mayores y tramos largos de tubería de línea | Un solo tratamiento térmico debe convenir tanto al 625 como al acero de respaldo (nota §5.4). Pida la química del depósito de la costura y el ensayo de corrosión §8.2 a través de la costura. Soldado por explosión: límite de trabajo en frío 40 HRC |
| Recargue por soldadura (respaldo sin costura o soldado) | 625 depositado en el DI por GTAW, GTAW de hilo caliente o GMAW, normalmente multipasada | Diámetros menores, carretes cortos, accesorios, bridas, cantidades pequeñas | Límite de dilución de Fe y profundidad de medición (ver arriba). Espesor sin diluir después del mecanizado. Barrido de 345 HV10. El alcance del recargue en el DI limita la longitud de junta para diámetros pequeños, así que confírmelo con la acería |
| Tubo con liner 625 (MLP) | Liner de tubo 625 expandido dentro del tubo de respaldo. Los extremos se sueldan como sello o se recargan (§10.8.2 / §11.3.3) | Cuando una unión mecánica es aceptable para el servicio y el método de instalación | Fuerza de agarre, arrugamiento del liner bajo flexión o enrollado, END del sellado de extremo. Véase nuestra página de tubo revestido mecánicamente |
El tubo clad y el recargue son ambos «revestidos metalúrgicamente» bajo 5LD. Las reglas de desprendimiento, ultrasonido y cizalladura de unión (≥ 137,8 MPa / 20.000 psi, §8.3a) aplican a ambos. El tubo lined sigue un conjunto de ensayos distinto. La guía API 5LD explica las diferencias.
Cuándo el 625 es, y no es, el CRA correcto
La selección de aleación pertenece al estudio de corrosión de su proyecto (presión parcial de H₂S, cloruros, temperatura, pH, azufre elemental, ingreso de O₂). Como comprador, úselo como verificación de razonabilidad:
- Dónde se suele elegir 625: servicio amargo y de alto cloruro donde el estudio descarta 316L o Alloy 825 (LC 2242), cuando se necesita mejor resistencia a picadura y a corrosión por grieta, y para trabajos de recargue, donde el aporte de 625 (ERNiCrMo-3) es la elección estándar.
- Dónde suele sobreespecificarse: líneas dulces o levemente amargas donde 316L o dúplex 22Cr pasan el estudio. El 625 es una aleación base níquel con ≥ 58 % Ni, por lo que su precio sigue al níquel.
- Pregunte antes de decidir: si la estrategia de soldadura circunferencial y accesorios (aporte 625, accesorios recargados) ya fija la aleación para la línea.
Para la comparación de aleaciones más amplia (316L, dúplex, 825, 625), consulte la guía de tubo CRA clad y lined.
Lista de verificación de RFQ para tubo revestido Inconel 625
- Norma y edición: API Spec 5LD 4.ª ed. (+ Addendum 1 si aplica). Clad o lined. Sin costura o soldado.
- Respaldo: grado API 5L PSL 2 (p. ej. X65), anexo amargo si se necesita, ensayos HIC/SSC en el respaldo si se requieren.
- CRA: LC 2262 / UNS N06625, espesor mínimo después del mecanizado (por defecto ≥ 2,5 mm), PREN mínimo si se desea.
- Solo recargue: límite de Fe, profundidad de medición, proceso y número de capas. PQR que muestre el Fe alcanzado.
- Dureza: 345 HV10 para CRA, 248 HV10 para respaldo (Tabla 7), con las ubicaciones del barrido.
- Método de ensayo de corrosión según §8.2 (p. ej. ASTM G48 A) y sus criterios de aceptación. 5LD deja el método al acuerdo.
- Unión (clad): cizalladura ≥ 137,8 MPa o la alternativa acordada. Ensayo ultrasónico de desprendimiento según §11.
- Extremos: bisel, requisito de CRA en el bisel, recargue de extremo y tapones de protección.
- Inspección: inspección del comprador del Anexo F, la TPI que usted nombre y el paquete de documentación (análisis de colada y depósito, PMI, END).
Cómo lo suministramos
Conseguimos tubo clad y lined de Alloy 625 a través de acerías asociadas que tienen el API Monogram, y la acería se nombra en la cotización. Acerías aprobadas por Saudi Aramco están disponibles para proyectos Aramco. Podemos coordinar ensayos HIC/SSC, y la inspección la realiza la TPI que usted designe. Envíe su hoja de datos o la lista de verificación de arriba y volveremos con la ruta, la acería y el plan de ensayos. No publicamos precios de lista: el precio del 625 sigue al níquel y al alcance del proyecto.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el tubo revestido Inconel 625?
Tubería de línea de acero al carbono (respaldo API 5L PSL 2) con una capa interna de Alloy 625 (UNS N06625), unida metalúrgicamente por laminación, unión por explosión o recargue por soldadura. API Spec 5LD llama al grado 625 LC 2262.
¿API 5LD cubre Alloy 625?
Sí. LC 2262 es UNS N06625 y está listado en §1.1 y Tabla 3, junto a ASTM B443 Alloy 625.
¿Qué espesor tiene la capa 625?
El mínimo por defecto de API 5LD es 2,5 mm (0,100 pulg) salvo acuerdo en contrario (§5.1). Para recargue, especifique también el espesor mínimo después del mecanizado y la profundidad donde se mide el límite de Fe.
¿Cuál es el límite de dureza para el revestimiento 625?
345 HV10 en todas las ubicaciones según API 5LD Tabla 7. El 625 soldado por explosión puede alcanzar el límite de trabajo en frío de 40 HRC en NACE MR0175/ISO 15156-3. El límite del acero de respaldo es 248 HV10.
¿Qué contenido de Fe se permite en el recargue por soldadura de 625?
API 5LD no fija límite numérico, por lo que la especificación del proyecto debe fijar uno. Muchos compradores especifican 5 % Fe para servicio severo, y 10 % también se usa. Indique el límite y la profundidad de medición en su OC.
¿Revestimiento Inconel 625 o Alloy 825?
Depende de su estudio de corrosión. El 825 (LC 2242) se usa en muchas líneas amargas. El 625 se elige cuando los cloruros, la temperatura o el H₂S descartan el 825, y es la aleación de recargue habitual. Véase tubo revestido Alloy 825 y nuestra guía de tubo CRA para la comparación.
¿El 625 puede suministrarse como tubo lined en lugar de clad?
Sí. API 5LD cubre el tubo lined con un liner de 625 ajustado mecánicamente. Tiene sus propios ensayos (fuerza de agarre, ajuste del liner, END del sellado). Véase tubo revestido mecánicamente.
Fuentes
- API Spec 5LD, 4.ª ed. (2015): §1.1, §5.1, §5.2, §5.4, §6.1–6.3, §8.2, §8.3, Tablas 3, 7, 8, 9.
- TWI, «Tests establish dilution effect on weld overlay performance».
- «Investigating the Effects of Iron Dilution on the Corrosion Resistance of Inconel 625 Welding Overlay on Carbon Steel», Materials 18(24):5574 (MDPI).
Relacionado: Tubo CRA clad y lined · Tubo revestido mecánicamente · Guía del comprador API 5LD · Tubo revestido Alloy 825
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- Respaldo de acero al carbono (API 5L PSL2, X42–X80)
- Capa CRA: Alloy 625
Aplicaciones típicas
- Líneas de flujo de servicio amargo
- Líneas de alto cloruro
- Ductos costa afuera y submarinos (cuando están calificados)
Inspección y ensayos
- UT de espesor de CRA, UT de unión/desprendimiento (clad)
- Dureza 345 HV10 CRA / 248 HV10 respaldo
- Ensayo de corrosión según API 5LD 8.2
- MTC EN 10204 3.1, 3.2 a pedido
| Embalaje | Embalaje marítimo de exportación. |
|---|---|
| Cantidad mínima (MOQ) | A pedido |
| Plazo de entrega | Contra pedido; confirmado en la cotización |
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