Varilla de bombeo continua y varilla de bombeo de FRP

Varilla de bombeo continua enrollada en el suelo junto a un tramo recto

Varilla de bombeo continua de acero y varillas de bombeo de plástico reforzado con fibra de vidrio para reducir las fallas de conexión y el peso de la sarta.

  • Norma: API 11B, API 11BR, API 15HR, NACE MR0175
  • Grados: D, KD, FRP estándar, FRP alta carga

Especificaciones

Diámetro exteriorVarilla continua 3/4" - 1-1/4"; varilla de FRP 5/8" - 1"
LargoVarilla continua hasta varios miles de metros; varilla de FRP 30 pies - 37,5 pies
ExtremosVarilla continua: sin acoplamientos; varilla de FRP: accesorio de extremo de acero moldeado o forjado
Tratamiento superficialVarilla continua: recubierta o desnuda; varilla de FRP: recubrimiento protector
Proceso de fabricaciónContinua: laminada y enrollada; FRP: fibra de vidrio pultruida en epóxico
Tipo de conexiónVarilla continua: extremos soldados o unidos; varilla de FRP: accesorio de extremo de acero con rosca de varilla de bombeo

Por qué la varilla continua

En una sarta de varillas de bombeo convencional, la gran mayoría de las fallas ocurren en los acoplamientos y no en el cuerpo de la varilla, porque la conexión es donde la concentración de esfuerzos es mayor y donde la rosca puede dañarse durante el armado. Una varilla de bombeo continua elimina la mayor parte de estas conexiones: la varilla se fabrica en un rollo largo y se corre al pozo con solo las dos conexiones de extremo, de modo que una sarta que habría tenido varios cientos de acoplamientos tiene solo un puñado. Los beneficios prácticos son menos fallas, corridas y extracciones más rápidas, y menor costo de servicio del pozo, que es por lo que la varilla continua es popular en pozos desviados y horizontales donde la fatiga de conexión es peor. Las contrapartidas son que la varilla continua exige equipo de manejo especial y un equipo de servicio capaz de manejar el rollo, y que una rotura requiere cortar y volver a unir en lugar de simplemente cambiar un acoplamiento.

Una sarta de varillas convencional con un acoplamiento en cada junta, frente a una varilla continua enrollada con muy pocas conexiones
Una sarta convencional tiene un acoplamiento en cada junta; la varilla continua tiene muy pocos, que es por lo que es popular en pozos desviados y horizontales donde la fatiga de conexión es peor. Fuente: la sección de varilla continua de esta página.

Varillas de bombeo de FRP

Una varilla de bombeo de plástico reforzado con fibra de vidrio se fabrica con fibras de vidrio embebidas en una resina epóxica, pultruidas en una varilla maciza, con accesorios de extremo de acero unidos o moldeados en cada extremo. Sus ventajas son una densidad muy baja, aproximadamente un cuarto de la del acero, lo que reduce significativamente el peso colgado de la sarta de varillas y por lo tanto la carga sobre la unidad de bombeo y sobre las varillas superiores, y una resistencia completa a la corrosión por los fluidos producidos, ya que el cuerpo no contiene metal. Sus limitaciones son un módulo de elasticidad mucho menor que el del acero, de modo que la varilla se estira más bajo carga y la carrera efectiva en la bomba se reduce, y un límite de temperatura menor, típicamente alrededor de 100 a 120 grados Celsius según la resina. Las varillas de FRP se usan en pozos corrosivos y en pozos donde el peso de la varilla es una restricción, las más de las veces en combinación con varillas de acero en una sarta mixta, con acero arriba para la carga y FRP abajo para el peso y la resistencia a la corrosión.

Varilla continua y de FRP: sacar la conexión de la sarta

La varilla continua se suministra en rollo y no tiene acoplamientos, de modo que las fallas de conexión que dominan el tiempo muerto de los pozos con bombeo de varillas se eliminan por completo. La varilla de FRP responde a otro problema: es mucho más liviana, lo que reduce la carga sobre la unidad de bombeo, pero los accesorios de extremo son de acero y la trayectoria de carga sigue teniendo que comprobarse.

Condición del pozo o de la sarta Qué determina Qué indicar en la consulta
Pozo con alta tasa de falla de conexión Varilla continua, sin acoplamientos en la sarta la medida de varilla, y la carga
Pozo desviado u horizontal La varilla continua tolera la trayectoria considerablemente mejor el perfil del pozo
Pozo corrosivo Varilla de FRP, por resistencia a la corrosión el fluido producido y la temperatura
Pozo profundo, peso de varilla crítico La varilla de FRP reduce la carga sobre la unidad de bombeo la carga de la varilla pulida y la profundidad de la bomba
Servicio amargo Compatibilidad de grado y material el nivel de H2S
Adaptación a un pozo existente Se necesita equipo de manejo en el pozo para una varilla enrollada si el pozo admite una varilla enrollada
Accesorios de extremo Los extremos de la varilla de FRP son de acero y se ensayan si se exige certificado de ensayo de tracción del accesorio
Longitud y transporte La varilla continua se enrolla para transportarla a obra el acceso al pozo

¿Cuáles son las ventajas de la varilla de bombeo continua frente a la convencional?

La ventaja principal es la eliminación de la mayoría de las conexiones. En una sarta convencional la mayoría de las fallas ocurren en los acoplamientos, de modo que reemplazar varios cientos de acoplamientos por un puñado reduce mucho la tasa de fallas, y además acelera la corrida y la extracción. La varilla continua es particularmente eficaz en pozos desviados y horizontales donde la fatiga de conexión es el modo de falla dominante. Las contrapartidas son la necesidad de equipo de manejo especial y un costo mayor si ocurre una rotura, ya que la varilla debe cortarse y volverse a unir.

¿Debo usar varillas de bombeo de FRP en un pozo corrosivo?

Las varillas de FRP tienen la ventaja de ser inmunes a la corrosión por los fluidos producidos porque el cuerpo no contiene metal, y son mucho más livianas que el acero, lo que reduce el peso de la sarta de varillas. Las limitaciones son una menor rigidez, que reduce la carrera efectiva, y un límite de temperatura de aproximadamente 100 a 120 grados Celsius. A menudo se usan en una sarta mixta, con varillas de acero arriba para llevar la carga y varillas de FRP abajo para reducir peso y resistir la corrosión. Tenga en cuenta que los accesorios de extremo de acero siguen requiriendo protección contra la corrosión y selección de grado.

Grados suministrados

Grado Resistencia a la tracción mínima Dónde se elige
D 793 MPa (115.000 psi) Cargas de varilla altas: pozos más profundos, bombas más grandes, fluido más pesado o viscoso
KD Grado de servicio amargo Donde hay H2S húmedo y aplica NACE MR0175
FRP estándar — Suministrado a pedido; el requisito se confirma en la cotización
FRP alta carga — Suministrado a pedido; el requisito se confirma en la cotización

Normas, inspección y entrega

Ítem Detalle
Norma API 11B, API 11BR, API 15HR, NACE MR0175
Inspección Ensayo de tracción y fatiga; Inspección de diámetro y ovalidad; Ensayo de tracción del accesorio de extremo para varilla de FRP; Certificación de material; Inspección ultrasónica o visual de la varilla continua; Inspección de tercera parte a pedido
Documentos Certificado de fábrica según EN 10204 3.1 con el número de colada, el análisis químico y los resultados mecánicos; EN 10204 3.2 a pedido. La lista de empaque viaja con el embarque.
Embalaje Varilla continua: enrollada en carretes; varilla de FRP: atada en tarimas con protección de extremos
Cantidad mínima Un carrete o la cantidad acordada
Plazo de entrega 30 – 60 días según el tipo
Suministro Abastecido a través de acerías aliadas; la acería fabricante se nombra en la cotización.

Descargar ficha de datos de la varilla de bombeo continua y de FRP (PDF) Una página: gama de suministro, grados y medidas clave, qué indicar en la consulta, y los documentos de inspección que acompañan al pedido. La norma es el documento que rige.

Dónde seguir

Materiales

  • Acero aleado
  • Plástico reforzado con fibra de vidrio
  • Resina epóxica con fibra de vidrio

Aplicaciones típicas

  • Pozos con bombeo de varillas desviados y horizontales
  • Pozos con alta tasa de falla de conexión
  • Pozos corrosivos con varilla de FRP
  • Pozos profundos donde el peso de la varilla es crítico
  • Servicio amargo con grado compatible

Inspección y ensayos

  • Ensayo de tracción y fatiga
  • Inspección de diámetro y ovalidad
  • Ensayo de tracción del accesorio de extremo para varilla de FRP
  • Certificación de material
  • Inspección ultrasónica o visual de la varilla continua
  • Inspección de tercera parte a pedido
EmbalajeVarilla continua enrollada en carretes; varilla de FRP atada en tarimas con protección de extremos.
Cantidad mínima (MOQ)Un carrete o la cantidad acordada.
Plazo de entrega30 - 60 días según el tipo.

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